铝管焊接需解决氧化膜熔点高（约 2050℃）与铝基体熔点低（约 660℃）的矛盾，常用 TIG 焊（钨极氩弧焊）与 MIG 焊（熔化极气体保护焊）工艺。TIG 焊采用氩气（纯度≥99.99%）保护，焊接电流控制在 80-150A，可实现壁厚 1-6mm 铝管的单面焊双面成型，焊道成形系数保持在 1.3-2.0 之间，避免未熔合缺陷。对于大直径铝管（φ100mm 以上），MIG 焊效率更高，焊丝选用与母材匹配的 ER4043，填充速度 3-5m/min，层间温度控制在 150℃以下，防止晶粒粗大导致的力学性能下降。焊接后需进行水压测试（1.5 倍工作压力，保压 30 分钟）与渗透检测，确保无泄漏与裂纹，在制冷系统管路中，焊接处的泄漏率需≤1×10⁻⁹ Pa・m³/s。但不锈钢管的强度和耐腐蚀性通常优于铝管。台州铝板铝管
全球铝管市场呈现出稳定增长的趋势。驱动因素包括：亚太地区，特别是中国和印度，快速的城市化和基础设施建设拉动了建筑用铝管需求；全球汽车产业向轻量化转型，尤其是电动汽车的迅猛发展，推动了对铝制零部件（包括铝管）的需求；可再生能源（太阳能、风能）产业的扩张，增加了对铝管结构件和导电件的需求。然而，市场也面临挑战，如原材料（铝锭）价格波动、能源成本上升以及来自其他材料（如复合材料、高性能工程塑料）的竞争。总体而言，随着可持续发展理念的深入，铝管因其可回收性，长期前景依然看好。南京5052铝管弯曲铝管时需要专门使用的工具，以防止管壁塌陷或破裂。
空调制冷系统的铝管选型需平衡导热性与耐压性，蒸发器管路常用 3003 铝合金（含锰 1.0-1.5%），其导热系数达 155W/(m・K)，比纯铝高 10%，有利于换热效率提升。冷凝器管路则选用 6063 铝合金，在 1.6MPa 工作压力下，爆破压力≥4.8MPa，安全系数达 3 倍以上。管径选择需匹配制冷剂流量，φ9.52mm 铝管适合 1-1.5 匹空调，φ12.7mm 则用于 2 匹以上机型，管内压降控制在 0.05MPa/m 以内。连接方式采用扩口式接头，扩口角度 75°±1°，配合丁腈橡胶密封圈，确保 R410A 制冷剂在高压下无泄漏，安装时需避免铝管与铜件直接接触，通过绝缘垫片阻断电化学腐蚀通路。
铝及其合金在与空气接触时，表面会迅速形成一层致密、坚固且具有自修复功能的氧化铝（Al₂O₃）薄膜。这层天然的钝化膜厚度只为几纳米，但它能有效阻止内部的铝基体与外界的水分、氧气及其他腐蚀性介质进一步发生反应，从而赋予铝管优异的耐腐蚀性能。这使得铝管在大多数大气环境、许多弱酸弱碱溶液以及部分工业废水中都能稳定使用，其使用寿命远超普通钢材。为了进一步提升其耐蚀性或获得装饰性外观，铝管常进行阳极氧化、电泳涂装或粉末喷涂等表面处理。阳极氧化可以人为地增厚这层氧化膜，并使其具备更高的硬度、耐磨性和着色能力。电泳和喷涂则是在铝管表面覆盖一层有机聚合物涂层，提供物理隔绝和丰富的颜色选择。良好的耐腐蚀性使铝管成为海洋工程（如船舶部件）、化工设备（如换热器、储罐）、食品饮料行业（如输送管道）以及户外建筑结构（如门窗、幕墙龙骨）的理想材料，减少了维护成本和因腐蚀导致的失效风险。与不锈钢管相比，铝管在重量和成本上具有优势。
铝塑复合管由五层结构组成（PE / 胶黏剂 / 铝管 / 胶黏剂 / PE），中间铝管厚度 0.2-0.3mm，采用 1060 纯铝，通过搭接焊或对接焊成型，焊缝强度≥60MPa。外层 PE（聚乙烯）选用 PE-RT II 型，耐温可达 95℃，适合热水管系统，内层 PE 需符合 GB/T 17219 卫生要求，确保饮用水输送安全。该管材线膨胀系数只为纯塑料管的 1/5（约 0.025mm/m・℃），在明装管道中无需频繁补偿，爆破压力≥4MPa（20℃），使用寿命可达 50 年。在建筑给排水中，铝塑复合管通过专门使用卡压式接头连接，安装便捷，抗紫外线性能优异，可用于户外太阳能热水管路，避免阳光直射导致的老化开裂。在电子行业，铝管有时被用作屏蔽罩或散热壳体。合肥6082铝管
铝管是无磁性的材料。台州铝板铝管
直径≥200mm 的大直径铝管多用于化工管道、通风系统，材质以 5083 铝合金为主（含镁 4.0-4.9%），耐腐蚀性能优异，在 3% 氯化钠溶液中年腐蚀率≤0.1mm。其连接采用法兰连接，法兰材质与铝管一致，垫片选用三元乙丙橡胶（EPDM），耐温范围 - 40℃至 150℃，适合输送酸碱介质。安装时需设置支架间距（DN200 管支架间距≤6m），避免挠度超过 L/200，支架与铝管之间加橡胶垫，防止冷桥结露与振动磨损。在污水处理曝气系统中，大直径铝管需钻 φ5-8mm 的曝气孔，孔间距 100-150mm，确保气泡均匀分布，同时铝管需进行阳极氧化处理，增强耐污水腐蚀能力。台州铝板铝管
