企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

工业电源模块的小型化发展,使得导热粘接膜的空间优化能力愈发凸显。工业电源模块是工业设备的关键动力部件,随着工业设备向小型化、集成化方向发展,电源模块的内部空间不断压缩,散热与装配空间的矛盾日益突出。导热粘接膜取代了传统螺丝锁固等机械紧固方式,无需额外占用空间,同时其超薄的结构设计进一步节约了内部安装空间,让电源模块能够实现更高的集成度。两款不同厚度的型号,可根据电源模块的功率大小与空间布局灵活选择,在满足散热需求的同时,至大化利用内部空间。其加热固化后的扁平化粘接界面,也有助于优化电源模块的内部结构布局,提升模块的整体散热效率与机械稳定性,为工业电源模块的小型化升级提供了关键支持。支持145-170℃多温度固化的导热粘接膜,适配不同精密装配工艺需求。天津充电器用导热粘接膜质量检测报告

导热粘接膜

导热粘接膜的易加工特性,为电子制造企业提升生产效率提供了便利。电子制造业的生产节奏快、流水线作业要求高,导热粘接材料的加工难度直接影响生产效率。导热粘接膜质地均匀、柔韧性好,可根据不同需求进行裁切、冲压等多种加工方式,加工过程中不易出现断裂、破损等问题,能够适配自动化生产线的高速加工需求。其加热固化工艺简单易控,可与电子元件的装配流程无缝衔接,无需额外增加复杂的生产工序,通过常规加热设备即可完成固化,大幅缩短了生产周期。同时,材料的储存与运输便捷,常温与冷藏条件下均可保存,无需特殊的储存设备,降低了企业的生产管理成本,成为提升电子制造业生产效率的实用材料。中国台湾电子用导热粘接膜替代进口导热粘接膜适用于MOS管与散热器粘接,卓效实现导热与绝缘双重功能。

天津充电器用导热粘接膜质量检测报告,导热粘接膜

智能穿戴设备市场的快速扩张,对导热粘接膜的微型化、轻量化性能提出了更高要求。智能手表、手环等穿戴设备体积小巧、佩戴贴身,除了需要严格控制内部空间占用,还要求材料轻薄、无刺激性。导热粘接膜的超薄型号TF-100-02厚度只0.17mm,重量轻且柔韧性好,可贴合穿戴设备内部复杂的曲面结构,在极小的空间内实现关键元件与微型散热器的导热粘接。其加热固化后形成的粘接层薄而均匀,不会增加设备整体厚度与重量,完美适配穿戴设备的轻量化设计需求。同时,材料本身无毒无味、无刺激性,与人体皮肤间接接触也无安全痛点,符合穿戴设备的安全标准。该材料的应用,为智能穿戴设备向更轻薄、更稳定方向发展提供了关键支撑。

工业机器人领域,导热粘接膜的超薄设计与抗震动性能完美适配关节电机的热管理需求。工业机器人的关节电机作为关键动力部件,内部结构紧凑、空间极度有限,且在高速运转中会产生持续振动,传统导热粘接方案要么因体积过大无法安装,要么因粘接力不足易脱落。导热粘接膜的TF-100-02型号厚度只0.17mm,可轻松嵌入电机狭小的安装间隙,在不影响电机运转的前提下实现卓效导热;加热固化后形成的稳固粘接界面,剪切强度可满足电机振动环境的使用要求,长期运行中不会出现松动或脱落。其良好的导热性能够快速散发电机工作时产生的热量,避免因高温导致的电机性能衰减,延长机器人的使用寿命。该材料的应用,为工业机器人向高精度、高转速方向发展提供了可靠的热管理支撑。厚度0.17-0.23mm的导热粘接膜,精确匹配不同规格散热器安装需求。

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储能设备行业的快速发展,对导热粘接膜的高温稳定性与安全性提出了严苛要求。储能电池模块在充放电过程中会产生大量热量,若散热不及时易引发热失控痛点,而传统导热材料难以在长期高温环境下保持稳定性能。导热粘接膜凭借优异的耐高温性能,可在储能设备的高温工况下持续卓效传导热量,避免电池模块局部温度过高。其一体化设计将导热、粘接、绝缘、阻燃功能融合,无需额外装配绝缘部件,简化了电池模块的组装流程,同时提升了结构稳定性。材料选用符合储能行业绿色标准的无卤配方,无有毒有害物质释放,契合绿色储能的发展理念。在大型储能电站的应用中,导热粘接膜通过均匀散热确保了电池模块的一致性,实用降低了热失控痛点,为储能设备的安全稳定运行提供了可靠确保。导热粘接膜简化电子元件装配流程,帮助企业提升生产效率降低成本。天津充电器用导热粘接膜质量检测报告

导热粘接膜通过场景化配方调整,适配不同行业电子设备的个性化需求。天津充电器用导热粘接膜质量检测报告

智能照明行业向小型化、高光效方向升级,导热粘接膜的超薄设计与卓效散热性能完美适配其发展需求。现代智能灯具如LED轨道灯、嵌入式射灯等,内部结构紧凑,光源模块与驱动元件的集成度高,散热空间极为有限,传统散热方案易导致灯具光衰加快、使用寿命缩短。导热粘接膜的TF-100-02型号厚度只0.17mm,可轻松嵌入灯具狭小的安装间隙,在不影响灯具外观与结构的前提下,快速传导光源与驱动元件产生的热量。其加热固化后形成的粘接层均匀致密,既保证了元件连接的稳固性,又构建了连续的散热通道,实用控制灯具工作温度。同时,材料具备的耐老化与抗紫外线性能,可适应灯具长期工作的光热环境,避免因材料老化导致的散热失效,为智能照明设备的高光效、长寿命提供了有力支撑。天津充电器用导热粘接膜质量检测报告

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