企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

半导体封装领域,导热粘接膜的精密贴合与均匀散热性能助力芯片封装质量提升。半导体芯片封装过程中,芯片与基板、散热器的粘接需要极高的精度与导热均匀性,任何微小的间隙或导热不均都可能导致芯片发热集中、性能下降。导热粘接膜通过智能化精密裁切设备加工,厚度误差控制在微米级别,能够实现芯片与基板的精确贴合,消除空气间隙,构建连续卓效的散热通道。其均匀的导热性能可确保芯片热量快速、均匀散发,避免局部高温导致的芯片损坏或性能衰减。材料的粘接层与半导体材料兼容性良好,加热固化过程不会对芯片造成腐蚀或损伤,固化后形成的粘接结构稳定可靠,可满足半导体芯片长期使用的稳定性要求,为半导体封装行业的好质量发展提供技术支撑。帕克威乐导热粘接膜通过关键单体优化,在5G基站设备中展现优异适配性。广东LED用导热粘接膜小批量定制

导热粘接膜

AIoT(人工智能物联网)设备的普及,推动导热粘接膜向多场景、智能化适配方向发展。AIoT设备涵盖智能家居、工业物联网、智能交通等多个领域,不同场景下的设备对导热粘接材料的需求差异较大,既需要适配家庭环境的低噪音、低功耗要求,也需要满足工业场景的抗干扰、耐恶劣环境需求。导热粘接膜通过两款基础型号的灵活调整,以及定制化服务的延伸,能够精确匹配不同AIoT设备的使用场景。例如,针对智能家居设备的低功耗需求,可优化材料的导热效率,降低设备能耗;针对工业物联网设备的抗干扰需求,可强化材料的绝缘性能,抵御电磁干扰。其一体化的导热粘接解决方案,为AIoT设备的集成化、智能化发展提供了灵活的材料支撑,助力物联网生态的构建。广东数据中心用导热粘接膜供应商采用加热固化方式的导热粘接膜,剪切强度≥12KGf,粘接力表现稳定可靠。

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新能源汽车电机控制器领域,导热粘接膜正以耐高低温与抗震动性能解决关键部件热管理难题。电机控制器作为新能源汽车的“动力大脑”,长期面临高功率发热、行驶过程中的持续震动以及极端天气下的高低温交替的考验,传统导热粘接材料易出现粘接松动、散热效率衰减等问题。导热粘接膜通过特殊配方优化,在-40℃至150℃的宽温域内保持稳定的导热性与粘接力,固化后形成的强剪切强度可抵御车辆行驶中的高频震动,确保功率元件与散热器的稳固贴合。其高耐压绝缘性能适配电机控制器复杂的电路环境,UL94-V0级阻燃特性进一步降低了高温工况下的安全痛点。两款不同厚度的型号可灵活匹配不同功率电机的散热需求,既确保了控制器的持续卓效运行,又延长了关键部件的使用寿命,成为新能源汽车热管理系统的关键材料。

航空航天配套电子设备中,导热粘接膜的轻量化与高可靠性成为关键适配优势。航空航天电子设备对重量控制极为严格,同时需在高空低温、气压变化等极端环境下保持稳定性能,传统导热粘接材料往往因重量较大或耐环境性不足难以满足要求。导热粘接膜采用轻量化的PI膜基材与高性能复合配方,在保证导热与粘接性能的前提下,大幅降低了材料自身重量,适配航空航天设备的轻量化设计需求。其宽温域稳定性能可适应高空极端温度变化,固化后形成的粘接结构抗震动、抗冲击,能够抵御航天器发射与飞行过程中的力学冲击。此外,材料通过了航空航天行业的严苛质量检测,无挥发性有害物质释放,不会对设备内部精密部件造成污染,成为航空航天配套电子设备热管理与结构装配的可靠选择。帕克威乐导热粘接膜助力国产替代,为半导体行业提供高性能材料支持。

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车载电子领域,导热粘接膜的抗震动与耐温变性能适配汽车复杂的行驶环境。车载导航、车载娱乐系统、自动驾驶辅助模块等电子设备,需在车辆行驶的持续震动、发动机舱的高温以及户外的低温环境中保持稳定运行,传统导热粘接材料易出现粘接松动、性能衰减等问题。导热粘接膜通过配方优化,具备优异的抗震动性能,固化后的剪切强度可抵御车辆行驶中的高频震动,确保电子元件与散热器的稳固连接。其宽温域稳定性能可适应-40℃至120℃的温度变化,在发动机舱的高温环境与冬季户外的低温条件下均能保持良好的导热性与粘接性。强绝缘性与阻燃性能符合车载电子的安全标准,实用规避电路短路、火灾等痛点,为车载电子设备的可靠运行提供多维度确保。帕克威乐导热粘接膜为半导体领域提供高性能导热粘接解决方案。天津数据中心用导热粘接膜样品寄送

具备5000V耐电压的导热粘接膜,为高压电子元件提供安全绝缘确保。广东LED用导热粘接膜小批量定制

对于电子制造业而言,传统机械紧固工艺带来的诸多痛点,正被导热粘接膜逐步化解。以往MOS管、电源元件与散热器的装配多依赖螺丝锁固,除了工序繁琐,耗费大量人工与时间成本,还会因螺丝占用空间导致产品内部结构臃肿,制约设备的小型化发展。而导热粘接膜采用加热固化的粘接方式,无需额外紧固部件,装配过程简单卓效,大幅提升了生产组装效率。其超薄的结构设计,能够实用节约产品内部安装空间,提高空间实用利用率,完美适配当前电子设备向小型化、高密度方向发展的趋势。同时,该材料固化后形成的剪切强度可满足元件装配的稳固需求,在长期使用过程中不易脱落,解决了机械紧固可能出现的松动问题,为电子设备的可靠性提供了确保。广东LED用导热粘接膜小批量定制

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