中国台湾可固型单组份导热凝胶样品试用

在5G通讯基站的AAU（有源天线单元）模块中，设备长期处于户外复杂环境，除了需要卓效散热确保信号处理芯片的稳定运行，还需避免导热材料因渗油或挥发对内部精密元件造成污染。可固型单组份导热凝胶TS500系列凭借热固化特性，在加热固化后能形成稳定的导热界面，其低渗油（D4-D10<100ppm）和低挥发特性，可靠杜绝了传统导热硅脂因渗油导致的元件短路风险，同时UL94V-0的阻燃级别也满足基站设备的安全标准。针对AAU模块的组装需求，该凝胶在20psi压力下可实现60-160μm的厚度覆盖，适配不同规格的芯片与散热结构，而灵活的固化条件（30min@100℃或60min@100℃）也能与基站设备的量产流程卓效匹配，帮助通讯设备厂商在确保散热性能的同时，提升生产效率。帕克威乐可固型单组份导热凝胶兼具阻燃与高导热，适配多领域导热场景。中国台湾可固型单组份导热凝胶样品试用

欧洲新能源汽车产业对车载材料的绿色合规性与安全性能要求极为严苛，RoHS、ELV等法规限制有害物质使用，同时车辆电池管理系统（BMS）的散热稳定性直接影响续航与安全。可固型单组份导热凝胶TS500系列完全契合欧洲市场需求：配方中不含铅、镉等有害重金属，低渗油（D4-D10<100ppm）、低挥发特性符合欧洲绿色标准，助力车企顺利通过合规认证；至高12W/m・K的导热系数能卓效导出BMS芯片热量，避免高温导致的电池充放电效率下降，而UL94V-0的阻燃级别为电池系统增添安全防线。考虑到欧洲车企的自动化产线水平，该凝胶115g/min的高挤出速率（TS500-B4型号）可匹配高速装配需求，灵活的固化条件无需调整现有产线，为欧洲新能源汽车厂商提供了兼具绿色、安全与卓效的导热解决方案。中国台湾可固型单组份导热凝胶样品试用可固型单组份导热凝胶适配光通信模块导热需求，同时兼具低挥发特性。

电子元件在装配与使用过程中，常面临机械震动、外力冲击等情况，导热材料若只具备导热性能而缺乏足够的机械强度，易出现脱落、开裂，导致导热失效。可固型单组份导热凝胶TS500系列固化后除了具备优异的导热性能，还拥有良好的机械强度：固化后的凝胶邵氏硬度适中，具备一定的弹性与粘接强度，能牢固粘接元件与散热结构，在受到轻微外力冲击或震动时，不会出现脱落现象；同时，其拉伸强度与断裂伸长率符合电子设备的机械性能要求，能适应元件装配过程中的轻微形变，避免因装配应力导致的导热界面破损。这种“导热+机械强度”的双重优势，在工业设备、车载电子等易受震动影响的场景中，表现出优于传统导热材料的可靠性。

工业传感器多维度应用于智能制造、化工监测等场景，需在高温、高湿、强震动的复杂环境中持续工作，其内部敏感元件的散热效率直接关系到检测数据的精确度与设备使用寿命。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对性解决工业传感器的散热痛点：TS500-80型号低至0.36℃・cm²/W的热阻，能快速传导传感器内部电子元件产生的微量热量，避免温度漂移影响检测精度；固化后的导热结构具备优异的环境适应性，在-40℃至120℃宽温范围内性能稳定，无脆裂、软化现象，可耐受工业场景的温度波动。同时，该凝胶低渗油特性可防止油分渗出腐蚀传感器内部电路，UL94V-0的阻燃级别也满足工业安全标准，单组份使用便捷的特点更适配传感器小型化、集成化的设计趋势，帮助传感器制造商提升产品在恶劣环境下的可靠性。可固型单组份导热凝胶TS500-B4高挤出速率，助力光通信模块批量生产效率提升。

各地地区半导体封装产业技术当先，聚焦于高精尖芯片的精密封装，对导热材料的适配性、洁净度与工艺兼容性提出很高要求，传统导热材料易出现溢胶、污染芯片引脚等问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列深度适配各地半导体封装需求：流体状态能精确填充芯片与基板之间的微小间隙，形成完整导热通路，在20psi压力下可精确控制厚度在60-160μm，避免溢胶污染引脚；低渗油、低挥发特性符合半导体封装对洁净度的严苛标准，不会影响芯片的电学性能。同时，该凝胶115g/min的高挤出速率（TS500-B4型号）可匹配半导体封装的高速量产产线，30min@100℃的短固化时间能缩短封装周期，而灵活的固化条件也可适配不同封装工艺的温度要求，成为各地半导体封装企业提升产品性能与量产效率的重要材料。帕克威乐可固型单组份导热凝胶热固化后性能稳定，兼具导热与粘接双重价值。四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶批量采购

帕克威乐可固型单组份导热凝胶集高导热与低渗油于一体，适配多场景应用。中国台湾可固型单组份导热凝胶样品试用

电子制造业的产线效率提升是企业降本增效的关键方向，传统多组份导热材料需现场称重、混合，操作繁琐且易出现混合不均的问题，除了影响生产节拍，还会导致产品良率波动。可固型单组份导热凝胶TS500系列在施工便捷性上实现了关键突破：单组份形态省去了复杂的混合步骤，打开包装后即可通过自动化点胶设备直接涂覆，大幅简化操作流程；TS500-B4型号115g/min的高挤出速率，能匹配高速产线的涂覆需求，相比传统导热材料的施工效率提升很多。同时，该凝胶涂覆后能快速流平，紧密贴合元件表面，无需额外按压或调整，减少了人工干预带来的误差。对于追求精益生产的厂商而言，这种施工便捷性除了降低了人工成本，还能缩短生产周期，提升整体产能，成为卓效生产流程中的关键配套材料。中国台湾可固型单组份导热凝胶样品试用

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