福建手机用低温环氧胶TDS手册

某从事智能手表生产的熟知企业，在升级产品生产线时，选择低温环氧胶作为关键粘接材料，取得了明显的效益提升。该企业此前使用的粘接材料存在固化时间长、对塑料材质粘接性不佳等问题，导致生产线效率低，且产品在跌落测试中易出现壳体松动问题。引入低温环氧胶后，常温可操作时间长的特点降低了组装难度，工人熟练度提升后，单条生产线的日产量提升了30%。其对塑料材质的良好粘接性，使智能手表在跌落测试中的合格率从原来的92%提升至99%。同时，低温固化减少了元件损伤，产品返修率下降了60%，除了降低了生产成本，还提升了品牌口碑，成为企业产品升级的重要支撑。汽车电子小部件粘接，低温环氧胶兼顾强度与元件保护。福建手机用低温环氧胶TDS手册

低温环氧胶作为单组份热固化改良型环氧树脂，在摄像头模组制造中展现出不可替代的应用价值。摄像头模组内部包含多个精密元件，这些元件材质多样，既有金属触点也有改性塑料支架，对粘接剂的兼容性和粘接强度要求极高。传统环氧胶往往需要较高温度长时间固化，容易导致热敏感元件性能受损，而低温环氧胶具备60℃下120秒急速固化的特性，在急速完成粘接的同时，能很大程度保护摄像头模组内的感光芯片、镜头等关键部件不受高温影响。其28000cps的粘度与4.0的触变指数，能顺利避免粘接过程中出现流淌现象，确保粘接位置精确，同时固化收缩率低的优势可减少粘接应力，避免模组出现变形或缝隙，确保摄像头的成像精度和稳定性。对于追求顺利生产与产品可靠性的摄像头模组企业而言，低温环氧胶（EP 5101-17）的这些特性完美契合了精密制造的关键需求。福建手机用低温环氧胶TDS手册低温环氧胶粘度28000cps，对金属和大部分塑料均有良好粘接性。

随着电子产品向微小型化、高集成度方向发展，小尺寸电子元件的粘接成为行业面临的新挑战。这类元件体积微小、结构精密，粘接面积往往不足1平方毫米，除了要求胶粘剂具备高的强度的粘接能力，还需要精确的点胶效果和温和的固化条件。传统胶粘剂要么点胶时容易流淌扩散，导致粘接偏差，要么固化温度过高，损坏微小型元件，要么粘接强度不足，无法确保使用稳定性。低温环氧胶的出现，为小尺寸电子元件的粘接提供了理想解决方案。它的4.0触变指数是应对这一痛点的关键优势，高触变性使其在点胶时能够精确附着在微小的粘接部位，不会随意流淌，顺利保证了粘接精度。60℃的低温固化条件，避免了高温对微小型热敏感元件的损伤，120秒的急速固化能力则提升了生产效率。低温环氧胶（型号EP 5101-17）作为单组份热固化改良型环氧树脂，剪切强度达到8MPa，能够在微小粘接面积上提供足够的粘接力度，确保元件在使用过程中不脱落、不松动。其对金属和塑料的良好粘接性，适配了不同材质小尺寸元件的粘接需求，固化收缩率低的特点进一步确保了元件的结构稳定性。

在电子元件组装工艺中，施胶的精确性直接影响产品质量，低温环氧胶的特性为提升施胶精度提供了有力支撑。其常温可操作时间长的特点，让工人在施胶后有充足的时间调整元件位置，确保粘接部位精确对齐，避免因施胶后胶体急速固化导致的对位偏差。同时，胶体自身的特性经过优化，在施胶过程中能保持稳定的形态，不易出现流淌、扩散等问题，尤其适合精密电子元件的微小部位粘接。对于采用自动化点胶设备的企业，低温环氧胶的稳定性能与自动化设备高度适配，能确保每一次点胶的量、位置都保持一致，减少因施胶不均导致的产品质量差异，提升批量生产的一致性。便携式电子设备组装，低温环氧胶助力产品轻量化设计。

东莞作为国内电子制造业重镇，聚集了大量智能穿戴设备、充电器等产品的生产企业，低温环氧胶在此拥有广阔的潜在市场。当地企业普遍面临热敏感元件粘接的效率与质量平衡难题，智能穿戴设备体积小巧、内部元件密集且耐温性有限，传统粘接方案要么固化温度高影响元件寿命，要么固化速度慢拖慢生产节奏。低温环氧胶的低温急速固化特性，既能满足元件对温度的苛刻要求，又能大幅提升生产效率，契合东莞电子企业规模化生产的需求。此外，东莞电子产业迭代速度快，新产品对粘接材料的兼容性、操作便利性要求不断提高，低温环氧胶对多种材质的良好粘接性和常温可操作时间长的特点，能急速适配不同产品的研发与生产，逐渐成为当地企业优化工艺的重要选择。60℃低温固化的低温环氧胶，减少充电器生产中的能耗损耗。福建手机用低温环氧胶TDS手册

单组份设计让低温环氧胶，在使用中无需额外调配步骤。福建手机用低温环氧胶TDS手册

某国内熟知充电器制造企业，在生产快充充电器时，曾遭遇电源模块粘接难题。该企业的快充充电器内部电源模块包含多个耐温性较弱的电子元件，传统高温环氧胶固化时容易导致元件过热失效，而普通低温胶则存在粘接强度不足、固化时间过长的问题，影响产品质量和生产效率。在引入低温环氧胶（EP 5101-17）后，这些问题得到了顺利解决。60℃的固化温度避免了电源模块内元件的热损伤，120秒的急速固化大幅提升了生产线效率；其8MPa的剪切强度确保了电源模块在充电器工作时产生的热量和振动环境下，依然保持牢固粘接，不会出现松动或脱落。经过半年的批量使用，该企业充电器的返修率从原来的3.2%下降至0.8%，生产效率提升了25%，产品的市场口碑也得到了明显提升，充分证明了低温环氧胶在充电器制造领域的应用价值。福建手机用低温环氧胶TDS手册

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