船舶设备的零部件长期处于潮湿盐雾环境,对不锈钢金属粉末的耐腐蚀性要求极高。泽信新材料的超级奥氏体不锈钢粉末,含 25% 铬、20% 镍、4% 钼,经 1000 小时盐雾测试无锈蚀,耐点蚀当量(PREN)≥40,完全满足船舶行业的使用标准。在船用泵阀的叶轮生产中,粉末的高致密度确保了叶轮的水力效率,比传统铸造件提升 5%,降低了能耗。某船舶设备制造商采用该粉末后,其产品的维护周期从 6 个月延长至 2 年,在远洋船舶上的应用获得了船级社的认证,订单量同比增长 60%。不锈钢金属粉末,泽信满足多样生产需求。肇庆户外用品不锈钢金属粉末销售厂家

智能家居设备的小型化趋势,对不锈钢金属粉末的成型能力提出新要求。泽信新材料的粉末可用于生产智能门锁的离合机构、扫地机器人的驱动齿轮等微型零件,小模数可达 0.3,齿形精度达 GB 5 级,确保了传动的平稳性和低噪音,运行噪音可控制在 45 分贝以下。粉末的高流动性使多腔模具的填充一致性达 98% 以上,大幅提高了生产效率,单套模具的日产能可达 10000 件。某智能家居企业采用该粉末后,其智能门锁的开锁响应时间缩短至 0.3 秒,产品因稳定性好、噪音低,用户满意度达 98%,市场占有率提升 15 个百分点。惠州锁具不锈钢金属粉末公司不锈钢金属粉末,泽信提升日用五金品质。

电动自行车的主要零部件需要轻量化和强度,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的电机齿轮、车架连接件等零件,密度比传统钢材降低 12%,整车重量减轻 2kg,续航里程提升 8km。同时,零件的抗拉强度达 850MPa,能承受复杂路况的冲击和振动。粉末的良好成型性可实现零件的一体化设计,减少焊接点,提升了车架的整体刚性,骑行稳定性提升 30%。某电动自行车品牌采用该粉末后,产品的故障率下降 55%,因轻便耐用,在城市通勤市场的销量增长 40%。
钛合金与不锈钢的共MIM成型技术医疗植入物常需钛合金与不锈钢的复合结构。我们开发了Ti-6Al-4V与316L的双材料MIM工艺,通过梯度烧结(先1250℃烧结钛,再1360℃烧结不锈钢)实现界面冶金结合。界面剪切强度测试达350MPa,超过骨固定板的使用要求(ASTM F136标准)。关键技术突破包括:①开发钛/钢隔离涂层(ZrO₂纳米浆料),防止高温下Fe-Ti脆性相形成;②控制两种喂料的收缩率差异(钛1.8% vs 钢1.3%),通过模具补偿设计将结合部变形量控制在0.2%以内。该技术已用于骨科融合器,钛端与骨组织相容,不锈钢端便于外部器械连接,相比传统焊接方案降低成本40%。泽信不锈钢金属粉末,医疗零件安全有保障。

高分子海绵产品的微型MIM零件的精密控制要点智能手表表冠等毫米级零件对尺寸极其敏感。我们采用粒径3-8μm的304不锈钢粉末,搭配微注射成型机(锁模力<15T),成型重量0.01-0.5g的微型件。关键控制包括:模温80±1℃防止飞边,螺杆转速20rpm确保喂料均匀度,脱脂阶段采用分步升温(0.5℃/min)避免开裂。齿轮类零件经齿轮检测中心(Klingelnberg)认证,DIN5级精度达标。目前小的组件为φ0.8mm的耳塞磁吸环,椭圆度<0.005mm。泽信科技,不锈钢金属粉末工艺不断创新。汕尾转轴不锈钢金属粉末厂家现货
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MIM不锈钢在智能门锁传动件的可靠性验证智能门锁的传动齿轮和锁舌对材料的耐磨性和精度要求极高。泽信新材料采用17-4PH不锈钢粉末,通过MIM工艺制造的锁芯传动齿轮,经过H1025时效处理后硬度达到HRC35-40,比传统锌合金方案寿命提升5倍以上。我们通过加速寿命测试模拟10万次开锁循环,齿轮啮合面磨损量小于0.02mm,远低于行业0.1mm的失效阈值。关键创新在于优化喂料中的润滑剂比例(硬脂酸锌添加量1.2%),使脱模后齿轮齿形轮廓度保持在0.05mm以内。针对锁舌部件,采用表面渗氮处理(深度20μm,硬度HV1200),使抗冲击性能满足GA/T 73-2015标准中的B级防盗要求。所有零件均通过盐雾测试(500小时无红锈)和-30℃低温脆性测试,确保在极端环境下正常工作。肇庆户外用品不锈钢金属粉末销售厂家