油田采出水含有大量石油类物质、悬浮物和高浓度盐分,直接排放或回注会造成环境污染和地层堵塞,广州弘盛科技的特种浓缩技术给出了高效解决方案。公司研发“气浮除油-陶瓷膜过滤-正渗透浓缩”工艺,先通过气浮技术去除浮油和分散油,再利用陶瓷膜过滤去除悬浮物和乳化油, 采用正渗透技术进行浓缩处理。正渗透以高浓度盐水为汲取液,无需高压驱动,能耗低且膜污染小。浓缩后的浓水经进一步处理后可回注地层,清液达到回注水标准,用于油田注水开发。该技术实现了油田采出水的资源化利用,降低了油田用水成本和环保压力,同时避免了地层堵塞风险。广州弘盛的特种浓缩系统适配油田恶劣的工作环境,运行稳定可靠,为油田开发的可持续发展提供技术支撑。弘盛研发的特种浓缩方案,成功解决电镀废水重金属回收难题。黄埔区生物化工特种浓缩解决方案

化妆品原料浓缩对产品品质影响深远,广州弘盛为此打造了精细化特种浓缩解决方案。在植物提取物浓缩过程中,采用分子蒸馏技术与膜过滤相结合的工艺。分子蒸馏技术利用不同物质分子运动平均自由程的差异,在高真空环境下实现低沸点、热敏性成分的高效分离,避免传统蒸馏高温对香气和有效成分的破坏。例如,玫瑰精油的浓缩过程中,弘盛的设备能精确保留玫瑰香气物质和抗氧化成分,使产品香气浓郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜过滤系统,可进一步去除微小杂质,确保原料的纯净度,为化妆品企业提供高质量的浓缩原料。珠海维生素特种浓缩维修保养造纸黑液特种浓缩,实现废水近零排放目标 。

广州弘盛为海水养殖行业的养殖废水处理与回用,开发出 “生物净化 - 膜浓缩 - 营养盐回收” 特种浓缩技术。养殖废水含有大量氨氮、磷等营养物质,直接排放易造成水体富营养化。弘盛的工艺先通过生物处理去除大部分有机物和氨氮;再利用超滤膜和纳滤膜对废水进行浓缩,截留磷等营养物质;浓缩后的浓液用于制作生物肥料,清液回用于养殖池塘。某海水养殖场应用该技术后,养殖废水回用率达 80%,减少了新鲜海水使用量,同时生产的生物肥料还可带来额外收益。
在食品饮料行业的果汁浓缩过程中,广州弘盛的特种浓缩技术在保留风味与营养成分上独具优势。传统浓缩方法易导致果汁风味散失和营养破坏。弘盛采用 “真空低温浓缩 - 膜香气回收” 工艺,在低温低压环境下对果汁进行浓缩,很大程度保留维生素、有机酸等营养成分;同时利用膜分离技术回收果汁中的挥发性香气物质,再将其添加回浓缩果汁中。某果汁生产企业应用该技术后,产品的香气成分保留率达 90% 以上,维生素 C 含量损失减少 50%,生产出的浓缩果汁口感和品质更接近鲜榨果汁,深受消费者喜爱。汽车电泳废水特种浓缩,涂料循环利用,绿色生产 。

光伏行业的硅片切割废水处理与砂浆回收是降低生产成本的关键环节,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “磁分离 + 膜浓缩” 的工艺。切割废水中含有大量的碳化硅和聚乙二醇(PEG),传统处理方法难以有效分离回收。弘盛的系统先通过磁分离技术快速去除废水中的碳化硅颗粒,再利用超滤膜分离回收 PEG,通过反渗透膜对废水进行浓缩,使产水回用于切割工序,浓缩液中的 PEG 可提纯再利用。某光伏企业应用该技术后,碳化硅和 PEG 的回收率均达 95% 以上,每年节约原材料成本数百万元,同时减少了废水排放,解决了光伏行业废水处理与资源回收的难题。特种浓缩助力农药废水处理,降解有机磷,守护生态环境。黄埔区生物化工特种浓缩解决方案
特种浓缩技术优化升级,处理效率与经济性双提升 。黄埔区生物化工特种浓缩解决方案
在食品添加剂生产中,特种浓缩技术对产品纯度和安全性至关重要。广州弘盛针对甜味剂、防腐剂等添加剂的浓缩需求,开发出 “纳滤 - 反渗透 - 结晶” 一体化工艺。以木糖醇生产为例,系统先通过纳滤膜去除发酵液中的大分子杂质和色素,再利用反渗透膜浓缩木糖醇溶液,通过蒸发结晶得到高纯度木糖醇晶体。整个过程采用食品级材质管道和容器,避免二次污染,产品纯度可达 99.8% 以上,符合国内外食品安全标准。该技术已应用于多家食品添加剂企业,帮助企业提升产品品质,扩大市场份额。黄埔区生物化工特种浓缩解决方案
电镀污泥、化工残渣等危险废物的处置,面临体积大、成本高、环境风险大的难题,广州弘盛科技的特种浓缩技术提供了高效预处理方案。公司开发“湿式氧化+膜浓缩”工艺,先通过湿式氧化技术将危废中的有机物分解转化,再利用特种分离膜对废液进行浓缩处理,使危废体积减少70%以上。浓缩后的清液可回用于生产,浓液经固化处理后安全处置,大幅降低危废填埋量与处置费用。某化工园区应用该技术后,每年减少危废处置量上万吨,节约处置费用数千万元,获得环保部门高度认可。设备采用耐高温、耐腐蚀材料制造,适配危废处理的恶劣工况,运行安全可靠。广州弘盛的特种浓缩技术让危废处理企业在降低环境风险的同时,控制处置成本,助力环保产业高质量发...