石油炼化行业的含油废水处理与资源回收对安全生产和环境保护至关重要,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “气浮除油 + 陶瓷膜过滤 + 蒸发浓缩” 的工艺路线。系统先通过气浮工艺去除废水中的浮油和分散油,再利用耐高温、抗污染的陶瓷膜过滤去除乳化油和微小悬浮物,通过多效蒸发对废水进行浓缩,使产水达到回用水标准,浓缩液中的油品和有机物可回收利用。某炼油厂应用该技术后,含油废水的处理效率大幅提升,油类回收率达 98% 以上,产水回用于循环水系统,每年节约用水量近百万吨,同时减少了含油危废的产生量,为石油炼化行业的绿色发展提供了可靠的技术保障。汽车电泳废水特种浓缩,涂料循环利用,绿色生产 。江门EDI超纯水特种浓缩供应

纺织印染行业的高盐高碱废水处理与回用,对实现清洁生产具有重要意义,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “中和调节 + 超滤 + 纳滤 + 反渗透” 的多级膜分离工艺。系统先对废水进行中和调节,使其 pH 值达到适宜范围,再通过超滤膜去除悬浮物和大分子杂质,纳滤膜分离回收盐和碱,反渗透膜进一步净化产水。某印染企业应用该技术后,废水中的盐和碱回收率达 85% 以上,产水回用于印染工序,每年节约用水量数十万吨,同时减少了新盐和新碱的采购量,降低了生产成本,实现了印染废水的资源化利用和零排放目标。珠海植物提取特种浓缩维修保养涂料有机废水经特种浓缩,分离回收,减少焚烧处理量 。

在工业生产领域,特种浓缩技术正成为解决高难度废水处理与资源回收的关键方案。广州弘盛科技发展有限公司深耕水处理技术多年,其研发的特种浓缩系统针对高盐、高有机物、高浓度污染物等复杂水质,采用先进的膜分离与蒸发技术耦合工艺。以化工行业的高盐废水为例,传统处理方法难以有效去除水中的氯化钠、硫酸钠等盐分,而弘盛的特种浓缩技术通过反渗透膜的高效截留与多效蒸发的热能利用,可将废水中的盐分浓缩至饱和状态,实现水资源与盐分的同步回收。这种技术不仅解决了废水排放难题,还能为企业创造额外的资源价值,例如从浓缩液中提取工业用盐,降低原材料成本。
食品深加工行业的浓缩需求往往伴随着热敏性成分的保护难题,广州弘盛的特种浓缩技术为此提供了温和高效的解决方案。以果汁浓缩为例,传统加热蒸发浓缩会破坏果汁中的维生素、芳香物质等热敏性成分,影响产品品质。弘盛采用低温膜浓缩技术,在常温或低温条件下通过纳滤膜或反渗透膜对果汁进行浓缩,不仅保留了果汁的营养成分和风味,还能将果汁的固形物含量从 10% 左右提升至 40% 以上。这种技术在番茄酱、蜂蜜、中药提取液等浓缩场景中同样适用,某果汁企业应用该技术后,产品的保质期延长且口感更接近新鲜果汁,市场竞争力提升。特种浓缩技术助力危废飞灰处理,资源化利用变废为宝 。

电子行业的超纯水制备与废水浓缩回用是清洁生产的重要环节,广州弘盛的特种浓缩技术为此提供了一体化解决方案。在芯片生产过程中,清洗工序产生的含氟废水若直接排放会污染土壤和地下水,弘盛采用 “化学沉淀 + 电吸附浓缩” 的工艺,先通过化学沉淀去除大部分氟离子,再利用电吸附技术将废水中的氟离子浓缩至可回收利用的浓度。同时,系统对处理后的水进行深度净化,使其达到超纯水标准回用于生产。某半导体企业应用该技术后,水资源回用率达 95% 以上,每年节约用水量数十万吨,同时回收的氟化物可作为化工原料销售,实现了水资源的循环利用和成本节约。采用特种浓缩工艺处理印染废水,大幅降低色度与污染物含量。肇庆氯碱化工特种浓缩价格
新能源领域借助特种浓缩,高效回收锂电池中的稀有金属。江门EDI超纯水特种浓缩供应
在海水提溴领域,广州弘盛的特种浓缩技术大幅提升了溴资源的提取效率。传统海水提溴采用空气吹出法,能耗高且回收率低。弘盛研发的 “纳滤预浓缩 + 蒸馏富集” 工艺,利用纳滤膜对海水中的溴离子进行预浓缩,使溴离子浓度从 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,减少后续蒸馏处理量。浓缩后的海水再通过蒸馏塔进行溴的富集,溴回收率提高至 95% 以上,能耗降低 30%。该技术已成功应用于多个沿海溴化工企业,帮助企业提高了溴资源的利用率,增强了市场竞争力。江门EDI超纯水特种浓缩供应
电镀污泥、化工残渣等危险废物的处置,面临体积大、成本高、环境风险大的难题,广州弘盛科技的特种浓缩技术提供了高效预处理方案。公司开发“湿式氧化+膜浓缩”工艺,先通过湿式氧化技术将危废中的有机物分解转化,再利用特种分离膜对废液进行浓缩处理,使危废体积减少70%以上。浓缩后的清液可回用于生产,浓液经固化处理后安全处置,大幅降低危废填埋量与处置费用。某化工园区应用该技术后,每年减少危废处置量上万吨,节约处置费用数千万元,获得环保部门高度认可。设备采用耐高温、耐腐蚀材料制造,适配危废处理的恶劣工况,运行安全可靠。广州弘盛的特种浓缩技术让危废处理企业在降低环境风险的同时,控制处置成本,助力环保产业高质量发...