动平衡仪基本参数
  • 品牌
  • 瑞典VMI,VMI,振迪检测,江苏振迪检测,江苏振迪检测科技
  • 型号
  • X banner、X banner+
  • 尺寸
  • 230*50*170MM
  • 重量
  • 1KG
  • 产地
  • 瑞典
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 混合
  • 配送方式
  • 快递、自提
动平衡仪企业商机

离心泵、多级泵等旋转泵类是动平衡仪的常见应用对象。水泵的叶轮作为**旋转部件,其平衡状态直接影响到泵的性能和可靠性。不平衡的叶轮会导致轴承受力不均,引起机械密封泄漏、效率下降等问题。使用动平衡仪对泵转子进行现场或离线动平衡,可以有效解决这些问题,降低维护频率,提高泵组的运行稳定性,对于保障供水、化工流程等关键环节至关重要。电机是现代工业的动力心脏,其转子的动平衡质量直接决定了电机的性能。出厂前,电机转子必须经过精密的动平衡校正。而在维修后,如更换了线圈或风扇,重新进行动平衡也是必不可少的步骤。动平衡仪能够精细测量电机转子的不平衡量,确保其在高速运转时平稳安静,减少电磁噪音和振动,提升能效,避免因振动过大而造成的扫膛等严重故障。动平衡仪操作简单,可通过用户友好的界面快速上手,降低操作人员的培训成本和时间消耗。青岛自动平衡仪

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针对大型复杂转子(如多段式压缩机转子、长轴系转子),VMI 现场动平衡仪支持多平面平衡模式,可在 3 个及以上平面同时测量与校正不平衡量,解决转子多平面不平衡问题。此外,仪器还具备连续监测平衡模式,可长时间采集设备振动数据,跟踪不平衡量的变化趋势 —— 例如,在风力发电机的运维中,可通过连续监测发现叶片因积尘、结冰导致的不平衡量逐渐增大,提前预警并安排校正,避免风机因振动过大引发故障。现场动平衡仪需具备大容量存储功能,记录每次平衡的详细数据,包括设备信息(型号、编号、转速)、测量参数(传感器位置、采样频率)、平衡结果(初始不平衡量、校正后不平衡量、配重数据)以及振动趋势图。瑞典 VMI 现场动平衡仪内置大容量存储器,可存储数万条平衡记录,支持数据按设备编号、日期、操作人员等维度分类查询,方便技术人员追溯历史数据,分析设备不平衡的变化规律。仪表风机动平衡测试仪便携式动平衡检测仪具备数据记录功能,可存储大量测试数据,方便后续分析和比对。

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现场动平衡仪基于“振动测量-数据运算-校正指导”的技术逻辑,实现转子不平衡的检测与校正,其**原理可分为三个环节:首先是振动信号采集。现场动平衡仪通常配备高精度振动传感器(如压电式加速度传感器)和转速传感器(如光电式转速传感器)。振动传感器安装在设备轴承座、机壳等振动敏感部位,用于采集转子旋转时产生的振动信号(包括振动幅值、频率、相位);转速传感器则通过检测转子上的反光标记或齿轮齿牙,获取转子的实时转速与相位基准信号,确保振动信号与转子旋转周期同步。例如,在检测电机转子时,振动传感器固定在电机前后轴承座的垂直或水平方向,转速传感器对准电机轴端的反光贴纸,当电机运转时,两类传感器同步采集信号,为后续分析提供基础数据。

现场动平衡仪在电力行业的应用优势***:无需拆卸风机叶轮,技术人员携带 VMI 现场动平衡仪赶赴现场,在风机正常运行转速下采集振动数据,快速计算出不平衡量,通过在叶轮适当位置添加配重块(如焊接不锈钢配重),1-2 小时即可完成平衡校正,使振动幅值从超标值(如 15mm/s)降至合格范围(如 3mm/s 以下)。振迪检测曾为某火电厂提供引风机平衡服务,通过 VMI 动平衡仪检测发现叶轮因积尘不均存在 500g・mm 的不平衡量,校正后风机振动幅值从 12mm/s 降至 2.5mm/s,不仅解决了振动问题,还延长了轴承使用寿命,每年为电厂节省维护成本约 20 万元。现场动平衡仪的远程控制功能,可以实现对设备的远程监测和维护,提高了设备的管理效率。

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振迪检测作为瑞典VMI现场动平衡仪的代理商与专业服务商,将紧跟技术趋势,持续引入VMI的***产品(如具备AI诊断功能的动平衡仪),并升级服务能力,为客户提供“设备+服务+数据管理”的一体化解决方案,助力企业实现旋转设备的预测性维护,降低成本、提升效率,推动工业设备运维向智能化、精细化方向发展。在现代工业生产中,旋转设备的稳定运行是企业竞争力的**,而现场动平衡仪则是保障设备健康的“**工具”。振迪检测将始终以“专业、精细、高效”的服务理念,依托瑞典VMI现场动平衡仪的技术优势,为各行业客户提供质量的设备与服务,守护旋转设备的平稳运行,助力企业实现可持续发展。VMI原装动平衡仪配备高灵敏度传感器,可捕捉微小振动信号,提高动平衡调校的精度。加工中心动平衡仪价格

动平衡仪的实时监测功能,有助于及时发现并处理设备的不平衡问题。青岛自动平衡仪

矿山行业的破碎机、球磨机、输送带驱动滚筒、矿井通风机等设备,具有“大型化、重载化、工况恶劣”的特点,转子不平衡易导致设备故障频发,影响矿山开采效率。例如,矿山破碎机的转子质量可达数吨,长期重载运行易因锤头磨损不均导致不平衡,引发破碎机振动剧烈、机架松动,甚至造成基础开裂。现场动平衡仪在矿山行业的应用需适应“大转子、低转速”的特点。瑞典VMI现场动平衡仪支持大质量转子(可达10000kg)的平衡检测,其低速测量能力(最低转速10r/min)可满足球磨机、破碎机等低速设备的需求。振迪检测曾为某矿山的球磨机提供平衡服务,球磨机转子质量5吨,转速25r/min,通过VMI动平衡仪检测发现转子因锤头磨损存在2kg・m的不平衡量,技术人员在转子两侧平面添加配重块后,球磨机振动幅值从18mm/s降至4mm/s,不仅解决了振动问题,还延长了衬板使用寿命,减少了停机维修次数。青岛自动平衡仪

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