上海催化燃烧设备工厂

锂电池涂布烘干尾气含大量 NMP 蒸汽，直接排放既浪费又超标。我们在催化燃烧前段加入冷凝回收塔，把 60% 的 NMP 先液化回收，剩余 40% 低浓度废气进入催化炉，280 ℃反应后达标排放。广东某动力电池厂，风量 25000 Nm³/h，每年回收 NMP 溶剂 420 吨，价值 580 万元；催化炉部分年耗电* 19 万度，相当于 15 万元电费。系统采用 316L 全不锈钢，耐电解液腐蚀，连续运行 8000 h 无检修。余热经气气换热器送回涂布机，烘干温度更均匀，极片合格率提升 1.2%。锂电行业竞争靠成本，这套组合工艺让溶剂“变废为宝”，欢迎预约现场参观。催化燃烧设备，启动快速，响应时间短。上海催化燃烧设备工厂

中部上市制药集团新建头孢合成车间，反应釜真空泵尾气含二氯甲烷、**、乙酸乙酯，浓度波动大，比较高达到 12 g/m³，比较低只有 800 mg/m³，且含有少量 HCl，对普通催化剂极易造成中毒。我们采用“碱洗预处理 + 分子筛转轮 + 抗卤素催化剂”组合：先通过 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m³ 以下，再让废气进入疏水型分子筛转轮，浓缩 15 倍后送入催化炉， 320 ℃反应，二氯甲烷去除率 99.2%，排放浓度 15 mg/m³，满足地标 50 mg/m³ 要求。催化剂载体为钛锆复合氧化物，表面涂覆铂钯稀土活性层，可耐受 50 ppm 卤素，使用寿命 4 年以上；转轮浓缩区与脱附区采用**变频风机，根据浓度变化实时调整转速，避免过度脱附造成能耗浪费。系统把反应后的 130 ℃高温气体经气气换热器送回反应釜保温夹套，每年节省蒸汽 3200 吨，折合 48 万元；同时真空泵出口温度提升 8 ℃，溶剂回收率增加 3%，一年又多回收 28 吨二氯甲烷，价值 22 万元。项目一次性通过省环保厅验收，被当地作为“含卤废气治理示范工程”推广。制药行业废气成分复杂，只要预处理得当、催化剂匹配，就能实现“达标+节能+增收”三重目标。欢迎把组分表发给我们，实验室可先做 200 小时寿命评价，让投资更安心。废气处理催化燃烧设备订制价格催化燃烧设备，培训服务完善，操作更熟练。

4S 店喷烤漆房风量小、间歇运行，大型设备浪费。我们开发 5000 Nm³/h 迷你催化炉，全机 1.6 m×1 m，接电 380 V 即可。烤漆房升温阶段系统进入“节能待机”，浓度足够时自动点火，无需人员值守。上海某 4S 集团 20 家店面批量安装，排口浓度 35 mg/m³，符合地标；每月电费* 600 元，比原来光氧+活性炭省 70%。设备带滑轮，可推到车间角落，适合租赁场地。4S 店环保检查越来越严，小型催化燃烧是**省心方案，留言“4S”获取报价单。安全是工业设备的生命线。我们的催化燃烧设备集成了多重安全保障系统。包括：超温自动报警及冷却系统、阻火除尘器防止回火、LEL浓度监测联锁控制确保进气浓度在安全范围、风机联锁与故障报警等。所有电气元件均采用防爆设计，PLC自动控制系统实时监控运行参数。我们承诺，为您提供的不仅是一台治理设备，更是一份安心的保障。

VOCs（挥发性有机物）是大气污染的重要元凶。我们的催化燃烧设备是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下：首先，废气经预处理去除粉尘、颗粒物；随后，通过换热器吸收反应炉排出的热量，预热至反应起始温度；接着，进入催化床层，在催化剂表面发生无焰燃烧，迅速分解为CO₂和H₂O；***，净化后的高温气体通过换热器释放热量后达标排放。整个过程安全、高效、无二次污染。橡胶厂硫化机一开，滚滚蓝烟夹着臭鸡蛋味，光氧+活性炭用了一年，周边照样投诉。根本原因在于橡胶废气含大量油雾、硫醇、烯烃，光氧灯管两周就被油糊死，活性炭一月就饱和。我们采用“旋流洗涤+干式过滤+催化燃烧”三级工艺，先除油雾颗粒物，再让洁净废气进入贵金属催化剂层，280℃低温燃烧，臭气浓度从6000降至300，去除率＞95%。系统风机配变频电机，根据硫化机开启数量自动调节风量，对比原光氧常频运行，年省电费40万元。催化剂载体为堇青石蜂窝，孔隙率≥65，油雾穿透性强，不易堵塞，寿命4年以上。浙江某摩托车轮胎厂，装3套20000Nm³/h设备，运行3年未更换催化剂，省下的活性炭危废处置费就超60万元。橡胶行业环保痛点，我们有成熟答案，欢迎带废气来厂做中试，数据满意再下单。催化燃烧设备，助力企业实现绿色生产转型。

西南某机场配套航空食品公司，烘焙车间使用天然气隧道炉，尾气中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛，虽然浓度只有 150 mg/m³，但气味强烈，机场海关宿舍直线距离不足 200 米，投诉不断。我们采用“浓缩 + 催化燃烧 + 余热制蒸汽”工艺：先把 3 万 Nm³/h 废气通过沸石转轮浓缩 10 倍，再送入 300 ℃催化炉，脂肪酸、丙烯醛分解率 99%，臭气浓度从 6000 降到 300，排烟几乎无味；反应热通过蒸汽发生器产生 0.4 MPa 蒸汽，每天 4 吨，用于餐具清洗和厨房保温，每年节省燃气 28 万 m³，折合 110 万元。催化剂采用抗油脂配方，连续运行 8000 h 活性保持 97%；转轮芯体可耐 80 ℃水蒸气冲洗， 2 年无需更换。设备布置在锅炉房屋顶，占地 80 m²，利用原有排风管道，停产时间* 8 小时。项目通过机场海关、卫生监督所联合验收，成为“航空食品卫生示范单位”，并顺利拿到国际航协 VIP 配餐认证。食品行业废气“浓度低、异味重”，用浓缩+催化燃烧既能解决嗅觉问题，又能回收热能，相当于“把臭味变成蒸汽”，一举多得。欢迎携废气样来厂体验“烘焙尾气小试”，我们提供嗅觉对比和能效测算，让效果可感、可知、可算。催化燃烧设备，适配多种燃料类型，选择灵活。宁夏催化燃烧设备厂家

催化燃烧设备，助力企业提升品牌形象。上海催化燃烧设备工厂

造纸污水站臭气含硫化氢、甲硫醇，冬天生物滤池效果骤降。我们采用催化燃烧，先把臭气浓缩 10 倍，再送入 320 ℃反应炉，臭气浓度从 5000 降到 200，全年稳定。安徽某大型纸厂，风量 20000 Nm³/h，改造后厂界恶臭浓度低于 10（无量纲），居民投诉归零。系统配置不锈钢热交换器，把燃烧后的 100 ℃热风送回污泥干化机，每年节省蒸汽 2000 吨。催化剂采用耐硫配方，硫化氢入口 100 ppm 时活性仍保持 98%。污水站尾气“小风量高臭值”，催化燃烧是**可靠方案，留言“造纸”获取案例照片。上海催化燃烧设备工厂

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