为满足汽车电子追溯要求,中清航科在切割机集成区块链模块。每片晶圆生成单独工艺参数数字指纹(含切割速度、温度、振动数据),直通客户MES系统,实现零缺陷溯源。面向下一代功率器件,中清航科开发等离子体辅助...
面对全球半导体设备供应链的不确定性,中清航科构建了多元化的供应链体系。与国内200余家质优供应商建立长期合作关系,关键部件实现多源供应,同时在各地建立备件中心,储备充足的易损件与中心部件,确保设备维修...
芯片封装的散热设计:随着芯片集成度不断提高,功耗随之增加,散热问题愈发突出。良好的散热设计能确保芯片在正常温度范围内运行,避免因过热导致性能下降甚至损坏。中清航科在芯片封装过程中,高度重视散热设计,通...
对于高价值的晶圆产品,切割过程中的追溯性尤为重要。中清航科的切割设备内置二维码追溯系统,每片晶圆进入设备后都会生成单独的二维码标识,全程记录切割时间、操作人员、工艺参数、检测结果等信息,可通过扫码快速...
在晶圆切割的产能规划方面,中清航科为客户提供专业的产能评估服务。通过产能模拟软件,根据客户的晶圆规格、日产量需求、设备利用率等参数,精确计算所需设备数量与配置方案,并提供投资回报分析,帮助客户优化设备...
8英寸晶圆在功率半导体、MEMS等领域仍占据重要市场份额,中清航科针对这类成熟制程开发的切割设备,兼顾效率与性价比。设备采用双主轴并行切割设计,每小时可加工40片8英寸晶圆,且通过优化机械结构降低振动...
晶圆切割的主要目标之一是从每片晶圆中获得高产量的、功能完整且无损的芯片。产量是半导体制造中的一个关键性能指标,因为它直接影响电子器件生产的成本和效率。更高的产量意味着每个芯片的成本更造能力更大,制造商...
面对全球半导体设备供应链的不确定性,中清航科构建了多元化的供应链体系。与国内200余家质优供应商建立长期合作关系,关键部件实现多源供应,同时在各地建立备件中心,储备充足的易损件与中心部件,确保设备维修...
中清航科原子层精切技术:采用氩离子束定位轰击(束斑直径2nm),实现石墨烯晶圆无损伤分离。边缘锯齿度
针对小批量多品种的研发型生产需求,中清航科提供柔性化切割解决方案。其模块化设计的切割设备可在30分钟内完成不同规格晶圆的换型调整,配合云端工艺数据库,存储超过1000种标准工艺参数,工程师可快速调用并...
中清航科在切割头集成声波传感器,通过频谱分析实时识别崩边、裂纹等缺陷(灵敏度1μm)。异常事件触发自动停机,避免批量损失,每年减少废片成本$2.5M。为提升CIS有效感光面积,中清航科将切割道压缩至8...
中清航科部署封装数字孪生系统,通过AI视觉检测实现微米级缺陷捕捉。在BGA植球工艺中,球径一致性控制±3μm,位置精度±5μm。智能校准系统使设备换线时间缩短至15分钟,产能利用率提升至90%。针对H...