企业商机
扩管机基本参数
  • 品牌
  • 鑫宏凯达
  • 型号
  • KK-A
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 用途范围
  • 金属制品,汽车用,机械制造,化工设备
  • 产地
  • 上海
扩管机企业商机

太阳能光热利用系统 太阳能光热系统(如太阳能热水器、光热电站)中,扩管机用于集热器与储热罐的管路连接。太阳能热水器的联箱管道多采用不锈钢管,扩管机通过冷扩径形成杯形接口,与吸热管焊接后减少热损失。某太阳能企业采用数控扩管机加工φ25mm联箱管,接口焊接合格率从85%提升至99%。在光热电站中,高温传热介质(如熔盐)管道需耐受400℃以上温度,扩管机通过高温合金管材的精密扩径,确保接口在热循环条件下的密封性,如青海某50MW光热项目,管道系统运行3年无泄漏记录。扩管机的液压系统采用了集成化设计,减少了液压管路的数量和接头,降低了液压油泄漏的风险。南京薄壁扩管机报价

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扩管机的定义与应用领域 扩管机是一种通过机械力或热能改变管材直径、形状的专门设备,应用于石油化工、建筑 plumbing、汽车制造、空调制冷等领域。其中心功能是将金属或非金属管材的特定部位进行径向扩张,以满足连接、成型或适配不同部件的需求。例如,在空调铜管安装中,扩管机可将铜管端口扩成喇叭口或杯形口,实现无焊接密封连接;在石油管道施工中,通过扩管技术可实现管道的变径过渡,减少接头数量,提升系统安全性。根据加工材料的不同,扩管机可分为金属扩管机(如铜管、钢管扩管机)和塑料扩管机,二者在结构设计和动力系统上存在差异,但基本工作原理均围绕“可控形变”展开。河北扩管机技术升级手动扩管机的扩管力由操作人员通过手柄施加,扩管精度相对较低,适合对精度要求不高的场合。

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扩管机加工中的润滑技术应用 扩管加工中,润滑可减少模具与管材的摩擦,降低能耗并防止粘模。根据加工方式不同,润滑方式分为内润滑(润滑剂涂覆于芯棒表面)和外润滑(涂覆于管材外壁或外套模具)。常用润滑剂类型:水基乳化液(冷却性好,适用于高速加工)、油基润滑脂(附着力强,适用于重载加工)、固体润滑剂(如二硫化钼涂层,适用于高温或洁净加工)。润滑剂量需适中,过多易导致管材打滑,过少则起不到润滑效果。日常维护中需定期检查液压油黏度与污染度,避免因油液劣化导致系统故障。

扩管机的基本结构组成 扩管机主要由动力系统、传动机构、模具组件、控制系统和辅助装置五部分构成。动力系统通常采用液压泵或伺服电机,为设备提供稳定动力输出;传动机构通过丝杠、导轨或连杆将动力转化为模具的直线或旋转运动;模具组件根据管材材质和扩管要求定制,常见有锥形模、球形模、多瓣模等,其表面硬度需达到HRC55以上以保证耐磨性;控制系统以PLC或工业PC为中心,集成触摸屏、传感器和执行元件,实现参数设定、过程监控和故障报警;辅助装置包括冷却系统(如水冷或风冷)、润滑系统和管材定位机构,其中定位精度直接影响扩管后的圆度误差,一般需控制在±0.02mm以内。对于需要扩管后进行焊接的管材,扩管机可使管材端部形成特定的坡口形状,便于后续的焊接作业。

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扩管机的液压系统配置 液压系统是液压扩管机的动力,由油箱、液压泵、溢流阀、换向阀及液压缸等组成。其性能指标包括工作压力(通常10-31.5MPa)、流量(50-200L/min)及响应速度。为确保稳定运行,系统需配置冷却器控制油温(≤55℃),并安装过滤器(精度≤10μm)防止杂质堵塞。比例阀与伺服阀的应用可实现压力与流量的无级调节,满足不同管材的变形需求。日常维护中需定期检查液压油黏度与污染度,避免因油液劣化导致系统故障。在扩管作业中,操作人员需要密切关注设备的运行状态,及时发现并处理设备的异常响声和振动。河北扩管机优化

扩管机的操作空间需要保持整洁畅通,避免堆放杂物影响设备的正常操作和操作人员的安全。南京薄壁扩管机报价

饮料与啤酒灌装生产线 饮料与啤酒灌装生产线的管道系统需确保流体卫生与输送效率,扩管机用于不锈钢卫生管的连接加工。啤酒输送管道多采用φ50mm不锈钢管,传统焊接后需酸洗钝化,而扩管机通过冷扩径形成无焊缝接口,减少清洁死角。某啤酒厂建灌装线中,使用全自动扩管机加工管路,CIP清洗时间缩短30%,微生物残留量≤10CFU/100ml。在碳酸饮料生产线,扩管技术用于PET瓶输送轨道的成型,如通过扩管机将铝合金型材加工成U型槽,适配不同瓶型的高速输送。南京薄壁扩管机报价

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扩管机电气系统的故障排查 扩管机电气故障排查需遵循“先易后难、先软后硬”原则:1. 电源故障:检查主断路器是否跳闸,测量输入电压(380V±10%),零线与地线之间电压应<5V;2. 传感器故障:压力传感器无信号时,用万用表检测信号线通断,或替换同型号传感器测试;编码器异常时,检查联轴器是否松动,脉冲信号是否丢失(用示波器观察波形);3. 执行元件故障:伺服电机不转时,检查驱动器报警代码(如过流、过载),测量电机绕组绝缘电阻(≥100MΩ);电磁阀不动作时,拆解阀芯检查是否卡滞,线圈电阻应在20-50Ω之间;4. 控制系统故障:PLC程序丢失时需重下载备份程序,触摸屏无响应时检查通讯线或更换人...

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