1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的比较大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。即使在仓库包装成本要比在制造商的工厂处包装更贵。黄浦区如何仓储服务信息中心

例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。近期,亿博物流咨询研究指出,对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护,吸引货主(特别是那些较难保存的货物),而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面,现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一,而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上,而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此,改善物资包装,有利于仓储管理自动化。青浦区本地仓储服务平台通用仓库,又称普通仓库、综合仓库,一般是指具有常温保管、自然通风、无特殊功能的仓库。

二、来料检验部门IQA:他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表(《员工作业指导书》,一般每个公司都称为SIC)来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系,要求换货。来料全部OK便传到下一组,发料组。(IQA并不属于仓库,它属于质量管理部门,只是程序的需要,所以安置在仓库的这个环节里,也不在仓库的管辖之内)三、发料组(存、发 ):一般电子产品加工厂都分为:1.电子元件仓库:需要有严格的温湿度环境监控,主要储存一些电容、电阻、BGA、IC等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库:主要放一些比较笨重的材料,比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢,如有客户下定单,那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料(根据BOM),每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里,然后按照上面的数量发放到产线进行生产,产线生产完后由质量管理部门QA组检验合格后入到仓库成品仓库,成品组的人员按单据接收。
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:***,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。仓储是生产制造与商品流通的重要环节之一,也是物流活动的重要环节。

VMI:在原物料方面,贵重与自制的供货商进驻VMI Hub,生产前段尽量做到无库存(库存属供货商),供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面,成品库存存放于出货口,按同一包装号、SKU号排列,出货时把打包完成的订单货物放置到托盘上。单据上有发货通知(Delivery Note)和运输序列(Transportation Order)两种出货指示表单。从拣料到产品离开出货口,比较好不要超过4-8小时。VMSA:设在客户处的Hub,根据客户销售状况及Forecast的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max,在客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地。于是,交叉站台的经济利益中包括从制造商到仓库的拖车的满载运输,以及从仓库到顾客的满载运输。崇明区参考仓储服务服务热线
一旦按到具体的顾客订单,仓库就能够给产品加上标签,完成一道加工,并敲定包装。黄浦区如何仓储服务信息中心
六、“五不发”原则:1、没有提料单的,或提料单是无效的,不能发放物料;2、手续不符合要求的,不能发放物料;3、质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放;4、规格不对、配件不齐的物料,不能发放;5、未办理入库手续的物料,不能发放。七、一次出库原则:物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。八、门禁原则:1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;黄浦区如何仓储服务信息中心
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