全自动模切机太阳轮

高速分切机上的太阳轮，主要承担分切前的纸张定位和输送作用，分切工艺对纸张的平整度要求极高，太阳轮的送纸稳定性直接决定分切精度，分切精度不足会导致纸箱尺寸偏差，影响后续成型工序。高速分切机的运转速度快，太阳轮需要在高转速下保持平稳，避免因离心力导致纸张偏移，同时还要兼顾与分切刀具的节奏配合，确保分切位置准确。利航集团的太阳轮针对高速分切机的工况设计，采用涡扇式结构优化轮体受力，分散运转过程中的压力，在高转速下仍能保持稳定的送纸轨迹，有效配合分切工艺，减少分切过程中的纸张浪费，帮助企业提升分切工序的成品率，适配高速生产的需求。送纸系统中太阳轮与送纸轮搭配，能大幅提升输送稳定性。全自动模切机太阳轮

太阳轮的包装防护，能避免其在运输、储存过程中受到损坏，运输过程中的碰撞、挤压，储存过程中的潮湿、粉尘污染，都会导致太阳轮出现变形、表面划伤、材质老化等问题，影响后续使用。普通太阳轮的包装防护不完善，易在运输、储存过程中受损。利航集团的太阳轮采用专业的包装防护设计，配备防震、防潮、防尘包装，能有效避免运输过程中的碰撞、挤压损伤，防止储存过程中的潮湿、粉尘污染，确保太阳轮送达企业时，质量完好、性能稳定，可直接安装使用，减少因包装不当导致的配件损坏。纸箱模切机太阳轮太阳轮的边缘做倒角处理，能避免安装和使用时刮手。

太阳轮的硬度选择直接影响纸箱印刷的送纸效果，不同的印刷工况、纸张类型需要匹配不同硬度的太阳轮，硬度不匹配会导致送纸打滑、纸张损伤等问题，影响生产质量。比如薄款纸箱面纸输送适合偏软的太阳轮，能更好地贴合纸张，避免纸张破损；厚款瓦楞纸板输送则需要硬度较高的太阳轮，保证足够的支撑性，防止轮体变形。利航集团的太阳轮提供55-75度多档位硬度选择，覆盖纸箱印刷行业的主流硬度需求，企业可根据自身生产的纸张规格、设备转速灵活选配，无需再为硬度不匹配而调整生产工艺，降低操作难度，同时保障送纸稳定性，适配不同类型纸箱的生产需求。

太阳轮的转轴连接方式直接影响其运转稳定性，常见的连接方式有卡槽式、卡扣式等，不同的设备转轴适配不同的连接方式，连接方式不当会导致太阳轮运转松动、偏移，影响送纸精度，甚至出现脱轴故障，损坏设备部件。连接结构的稳定性是太阳轮正常运转的关键。利航集团的太阳轮设计了多种转轴连接方式，能适配纸箱印刷行业的主流设备转轴类型，同时连接结构经过强化设计，连接后牢固不松动，在长时间高速运转中，不会出现连接部位的磨损、松动，保证太阳轮与转轴的同步运转，减少因连接问题导致的生产故障，保障生产稳定性。太阳轮的轮体同心度达标，才能避免高速运转时产生振动。

全自动印刷机的送纸系统高度自动化，对太阳轮的智能化适配、连续运转能力要求极高，全自动设备一旦因太阳轮故障停机，会造成大量的生产损失，尤其是批量生产过程中，停机时间越长，企业损失越大。全自动设备的工况更复杂，对配件的稳定性和适配性要求也更高。利航集团的太阳轮针对全自动印刷机的工况，采用适配的材质和精密加工工艺，产品的故障率低，能实现长时间连续无故障运转，同时其结构设计适配全自动设备的安装要求，可与设备的自动化系统完美衔接，无需频繁人工调整，减少人工干预，提升生产效率，适配全自动印刷机的批量生产需求，帮助企业减少停机损失。日常使用太阳轮，首要的是定期清理表面的纸屑和墨渍残留。纸箱模切机太阳轮

太阳轮与轴承的配合要顺畅，避免出现卡滞影响正常输送。全自动模切机太阳轮

纸箱模切压痕一体机的太阳轮，需要同时适配模切和压痕两道工序的送纸要求，两道工序的运转节奏、压力需求不同，对太阳轮的同步性、稳定性要求更高，若太阳轮无法适配两道工序的节奏，会导致工序衔接不畅，出现纸张偏移、废品率上升等问题。普通太阳轮的同步性不足，无法适配一体机的复杂工况。利航集团的太阳轮针对模切压痕一体机的特点，优化转速调节和压力控制，能准确匹配两道工序的运转节奏，在工序转换过程中保持送纸稳定，不出现偏差，有效提升一体机的生产效率和成品率，减少纸张浪费，适配一体机的高效生产需求。全自动模切机太阳轮

利航集团汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的印刷中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来利航集团供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！