新能源汽车电机(驱动电机、转向电机)需应对高转速、高扭矩及频繁启停工况,轴承、转子轴等部件需润滑以减少磨损,且需适应车内温度波动与振动环境。合诚润滑材料推出的新能源汽车电机润滑脂,采用高抗剪切合成基础油与聚脲稠化剂,搭配抗磨、抗振动添加剂,在驱动电机轴承表面形成稳定润滑膜,抵御高转速下的离心力,避免润滑脂流失。转向电机应用中,低启动力矩特性提升转向响应速度,减少能耗。该润滑脂耐高温性适配电机运行温升( 150℃),低温性能优异(-40℃可正常启动),与电机绝缘材料相容性良好,不产生有害物质影响电机性能,适配纯电动、混合动力汽车电机。合诚润滑的重载设备润滑脂极压性能好,避免金属部件在重载下发生胶合。齿轮润滑脂选购
轨道交通轴承广泛应用于列车轮对、转向架、电机等部位,需承受重载(数十吨至数百吨)、高速( 350km/h)及高频振动,长期处于户外或地下潮湿环境,易因润滑不足出现过热磨损,对润滑脂的抗磨性、抗剪切性与抗腐蚀性要求高。合诚润滑材料推出的轨道交通轴承润滑脂,采用高纯度合成基础油与复合皂基稠化剂,搭配极压、抗锈添加剂,在轴承滚动体与滚道间形成厚韧润滑膜,抵御重载与高速离心力带来的磨损,避免轴承过热。户外应用时,润滑脂的抗水淋、抗紫外线性能防止老化锈蚀;地下环境中,其抗潮性避免水汽侵入导致润滑失效,温度适应性覆盖 - 35℃至 150℃,抗氧化性延长换脂周期(可达 10000 小时以上),适配地铁、高铁、普速火车各类轴承。锂基润滑脂定制合诚润滑的链条润滑脂便于喷雾加注,适合大规模链条的润滑维护。

电机端盖作为电机的防护与支撑部件,端盖轴承室与轴承外圈的配合、端盖密封槽与密封圈的接触部位需润滑,以减少装配摩擦,提升密封性能,且需应对电机内部温升。合诚润滑材料研发的电机端盖润滑脂,采用低黏度合成基础油与锂基稠化剂,在端盖轴承室表面形成润滑膜,减少轴承外圈与端盖的装配阻力,降低装配损伤风险。端盖密封槽涂抹时,润滑脂能提升密封圈与密封槽的贴合性,增强密封效果,同时减少密封圈长期压缩后的老化磨损。该润滑脂耐高温性适配电机内部温升,不与端盖材质(铸铁、铝合金)发生反应,且防锈性可防止端盖轴承室锈蚀,适配各类中小型电机、大型工业电机的端盖润滑,提升电机整体防护性能。
火车轴承(轮对轴承、转向架轴承)需承受列车重载、高速运行( 120km/h)及长时间连续运转,且需应对轨道振动、户外温差及雨雪环境,对润滑脂的抗磨性、抗剪切性与耐候性要求严苛。合诚润滑材料研发的火车轴承润滑脂,采用高黏度合成烃基础油与复合锂基稠化剂,搭配高效极压抗磨添加剂,在轴承滚动体与滚道间形成厚韧润滑膜,抵御重载与高速下的磨损,减少振动噪音。该润滑脂抗剪切性能优异,长期高速运转不失效,抗水淋、抗锈蚀能力适配雨雪环境,低温性能突出(-35℃可正常启动),耐高温性适配轴承运行温升,适配客运、货运火车的轮对与转向架轴承。健身器材的传动链条,搭配合诚润滑的润滑脂让运动更顺畅无阻力。

燃料电池作为清洁能源动力源,内部空气压缩机轴承、氢气循环泵齿轮、密封件等部件需润滑,需具备低挥发性、化学稳定性,防止污染电堆影响发电效率。合诚润滑材料推出的燃料电池润滑脂,采用低蒸气压合成基础油与氟素稠化剂,在空气压缩机轴承表面形成薄润滑膜,减少高速旋转磨损,且不产生油蒸气污染质子交换膜。氢气循环泵齿轮啮合部位,润滑脂的抗磨性能保障传动稳定,与密封件相容性良好,避免密封件老化失效。该润滑脂耐水性优异,适应燃料电池内部潮湿环境,化学稳定性不与电解液、催化剂反应,适配质子交换膜燃料电池、固体氧化物燃料电池等类型。合诚润滑的机床用润滑脂防锈性好,避免机床闲置时金属部件锈蚀。齿轮润滑脂选购
合诚润滑的齿轮用润滑脂防绣性能好,避免齿轮闲置时产生锈蚀问题。齿轮润滑脂选购
充电桩导轨用于充电枪的上下或左右移动调节,需频繁滑动且长期暴露于户外,易受雨水、沙尘侵蚀导致卡顿与磨损,对润滑脂的抗水尘、低摩擦及黏附性要求高。合诚润滑材料推出的充电桩导轨润滑脂,采用高黏附性合成烃基础油与聚脲稠化剂,搭配抗磨、抗腐蚀添加剂,在导轨表面形成牢固润滑膜,减少充电枪滑块与导轨的滑动摩擦,避免卡顿。该润滑脂抗水淋性能突出,雨水冲刷后仍能保持润滑效果;抗沙尘能力优异,防止杂质侵入导轨间隙导致磨损。温度适应性覆盖 - 25℃至 70℃,低温下不凝固影响滑动,高温下不流失,适配各类直流、交流充电桩的调节导轨。齿轮润滑脂选购
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