企业商机
花键套基本参数
  • 品牌
  • 浙江三维大通
  • 材料材质
  • 铝,铝合金
  • 工艺类型
  • 模锻,精锻,自由锻,挤压
  • 材料原始形态
  • 棒料,铸锭,液态金属,金属粉末
  • 变形温度
  • 热锻,冷锻,温锻,等温锻压
  • 表面处理
  • 粉末喷涂,电镀,喷油,表面阳极氧化
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,来图、来样加工,OEM加工
花键套企业商机

工程机械领域,如挖掘机的回转机构,对花键套的承载能力和耐冲击性要求严苛。一款 20 吨级挖掘机的回转支承驱动系统,采用了高强度合金钢锻造的渐开线花键套。该花键套经过锻造比达 6 的多向锻造,内部金属流线与受力方向一致,抗拉强度提升至 1000MPa 以上。通过优化齿形参数,齿面接触应力分布均匀,在承受 20000N・m 的冲击扭矩时,无明显塑性变形。此外,花键套表面进行了激光淬火处理,硬化层深度达 0.8mm,硬度 HV800,在恶劣工况下连续作业 3000 小时,磨损量* 0.1mm,大幅延长了设备的维护周期。花键套的键数设计,根据实际负载需求灵活调整。闵行区吕锻件花键套价格

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玻璃制造机械的成型辊传动系统中,花键套需要承受高温和高摩擦力。采用耐热合金铸铁花键套,经离心铸造工艺成型,内部组织均匀,在 500℃高温下硬度仍能保持 HB200 以上。花键套的花键采用矩形设计,齿面经特殊的耐磨涂层处理,摩擦系数降低至 0.15,有效减少与成型辊轴之间的磨损。在玻璃成型过程中,该花键套可承受成型辊的高温和巨大压力,在长时间连续工作(每天运行 20 小时)的情况下,传动稳定,无松动现象。经 1000 小时高温运行测试,花键套齿面磨损量小于 0.05mm,保障了玻璃制造机械的正常生产,提高玻璃产品的成型质量和生产效率。湖州锻件花键套价格花键套的表面质量影响配合间隙,精加工不可或缺。

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汽车工业中,花键套是传动系统的**部件。某款高性能轿车的变速器采用 20CrMnTiH 合金钢花键套,通过渗碳淬火处理,表面硬度达 HRC60,有效硬化层深度 0.8 - 1.2mm,心部保持 HRC30 - 35 的韧性。该花键套经精密冷挤压成型,齿形误差控制在 ±0.003mm,齿距累积误差 ±0.005mm,与变速器输入轴配合间隙* 0.01 - 0.02mm。在传递 350N・m 的高扭矩时,传动效率保持 98% 以上,且能承受频繁换挡带来的冲击。经 10 万公里道路测试,磨损量小于 0.03mm,有效提升了变速器的可靠性和使用寿命,保障汽车动力系统稳定运行。

工程机械领域,挖掘机的回转支承系统依赖花键套传递重载扭矩。一款 20 吨级挖掘机采用高强度合金钢锻造的花键套,材料经 42CrMo 调质处理后,抗拉强度达 1080MPa,屈服强度 930MPa。花键套采用热模锻成型,齿部经中频淬火,表面硬度 HRC50 - 55,硬化层深度 1 - 1.5mm。其齿侧间隙设计合理,既能保证回转支承灵活转动,又能承受挖掘作业时 20000N・m 的冲击扭矩。在连续 3000 小时的恶劣工况测试中,花键套磨损量* 0.1mm,大幅降低设备故障率,提升施工效率。花键套与行星齿轮机构配合,优化传动系统结构。

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风力发电机组的主传动系统中,花键套需承受高转速和交变载荷。某 1.5MW 风力发电机的齿轮箱输入轴,配备 17CrNiMo6 合金钢花键套。该花键套经渗碳淬火处理,表面硬度 HRC62,有效硬化层深度 1mm,心部保持良好韧性。采用磨齿加工工艺,齿形精度达到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 级标准,表面粗糙度 Ra<0.2μm。在年均风速 8m/s 的工况下,可稳定传递 50000N・m 的扭矩,传动效率达 97%,且经 10 年长期运行,疲劳寿命超过 10⁸次循环,保障风力发电系统稳定运行。花键套表面镀硬铬,增强抗腐蚀与耐磨能力。闵行区吕锻件花键套价格

花键套的装配工艺,影响机械系统的传动效率。闵行区吕锻件花键套价格

纺织机械的锭子传动系统,对花键套的高速旋转稳定性和耐磨性要求突出。某新型纺纱机的锭子传动装置,采用了合金钢制造的渐开线花键套。该花键套选用 20CrMnTiH 渗碳钢,经渗碳淬火处理,表面硬度 HRC58 - 62,心部硬度 HRC30 - 35,兼具良好的耐磨性和韧性。通过精密磨齿加工,花键套的齿形误差控制在 ±0.003mm,齿距累积误差 ±0.008mm,与锭子轴的配合过盈量为 0.01 - 0.02mm。在纺纱机锭子转速达 18000r/min 的高速运行状态下,花键套传动平稳,振动幅值小于 0.05mm,噪音低于 70dB。经 1000 小时连续运转测试,花键套齿面磨损量小于 0.03mm,有效减少了锭子的振动和断头率,提高了纺纱质量和生产效率。闵行区吕锻件花键套价格

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