安徽恩骅力 EnvaliorPA46粒子

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但随着技术的发展，越来越多的企业具备了生产PA46的能力。PA46 周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率）。安徽恩骅力 EnvaliorPA46粒子

因为PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好，与别的工程塑料对比，能够显碰地减少成形周期时间，提升生产率，如DSM企业的PA46商品成形周期比PPA减少30%-45%、比PPS减少30%-50%、比聚脂减少30%-45%。因为弯曲刚度高，可节约原料，制取厚壁产品。玻纤提高PA46可生产制造厚壁产品，比别的工程塑料产品薄10%-15%，尤其适用车辆和机械工程。PA46做为一种半结晶体热固性塑料,比无定形原材料主要表现出*高的缩水率。与各种各样一同功效，缩水率越高造成形变越大。安徽恩骅力 EnvaliorPA46粒子PA46是荷兰DSM公司于1980年头次开发成功的高熔点、高性能、高吸水率的树脂。

PA46齿轮是一种常用机械传动部件，其材质为聚酰胺(PA)46%玻璃纤维增强型。这种齿轮具有良好机械性能，耐热性能，大量用于很多机械设备中。PA46齿轮生产过程涉及精密工艺流程。其原材料为PA树脂，玻璃纤维混合物，经过混合，融，挤压，成型工序，**终形成齿轮形状。于生产过程中，还要进行一系列质量控制，检测，以确保齿轮精度，性能符合要求。于性能方面，PA46齿轮具有许多优点。，它具有出色机械强度，刚度，能够承受较大负载，扭矩。它具有较好耐热性能，能够于高温环境下保持稳定性能。除此之外，PA46齿轮还具有较好耐磨性，抗腐蚀性能，能够于恶劣工作环境中一直使用。

PA46不仅在通常环境温度下，有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性，并且在高温环境中能保持这些特性。与此同时，PA46又不失塑料的其它各种优点，如耐腐蚀、轻量化、减震、消音、电绝缘、易成型加工等。这些特征使PA46与PA6、PA66等其它工程塑料相比，有很大的技术优势。它在通用工程塑料与特种工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之间架起了桥梁。事实上，PA46通常被用来替代特种工程塑料。由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性，使其在价格/性能比方面，可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性。这对于新的无铅焊接技术的特别重要的。而LCP通常被指定用来成型经受此场合的部件，但LCP的成本远远大于PA46。像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。PA46其突出的特点是具有高结晶度，耐高温、强度高，刚性好。

使用PA46模具商和终端用户可获得的优势包括：耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。*周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率)。由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度。能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑**的产品。再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象，因此无需后处理。如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。与金属齿轮相比，塑料齿轮具有电气、机械和化学性能方面的优势；自润滑性；重量轻；加工性能良好。山西DSMPA46

PA46电气及电子应用:SMD 元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件。安徽恩骅力 EnvaliorPA46粒子

StanylPA46的杰出性能可为生产者和**终用户带来以下益处：耐高温；材料费用低：因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制品价格；成型设备的生产能力提高30%：因为与其它工程塑料相比，其成型周期短；设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好；加工安全、方便、经济，用80℃模温即可，不像PA6T、PPS等需要高模温；不需要后处理，因为不会出现毛刺。从PA6、PA66或聚酯转换到Stanyl时无需修改模具。StanylPA46的典型应用包括：电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；齿轮、轴承和轴承罩；汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。安徽恩骅力 EnvaliorPA46粒子