PC自身具有成炭自熄的性质,阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此,为拓展PC在电子电气方面的应用,需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧,可大幅提高PC极限氧指数值,有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料,目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。常见改性聚碳分为:阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。阻燃塑料PC销售

PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。阻燃塑料PC销售星易迪生产供应无卤阻燃PC,无卤阻燃聚碳,阻燃PC,阻燃聚碳,可定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性,目的就是改进聚碳酸酯的不足,同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下几个方面:① 改善加工流动性和成型加工性;② 提高耐疲劳强度和硬度; ③ 改善厚壁和低温冲击韧性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶剂性;⑤ 改善耐磨性; ⑥赋予新的特性,如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性,提高弹性模量为目的。
聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好,若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热,其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热,聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低,反而还略有提高,只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天,其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的,在火中燃烧时,火焰呈淡黄色,冒黑烟;但其极限氧指数只 25%,离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等,便可提高其阻燃性。星易迪彩色改性PC,可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子,作为一个成立了23年的塑料造粒厂,在塑料配色上经验丰富。阻燃塑料PC销售
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聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是在分子主链中含有碳酸酯的高分子化合物的总称。纯聚碳酸酯树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度为1.18~1.20,玻璃化转变温度为140~150℃,熔程为220~230℃。聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性,优良的力学性能、电绝缘性,使用温度范围宽,还有良好的耐蠕变性、耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。阻燃塑料PC销售