PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。星易迪提供塑料配色服务,可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。30%矿物增强PC供应

PC应用于汽车车窗:具有光学特性的聚碳酸酯以其独特的耐冲击性、耐候性、质量轻、强度高等特性不断冲击着传统车窗玻璃的地位。与传统汽车无机玻璃相比,聚碳酸酯材料的优势与劣势都相当明显,其优势是:更加轻量化、可设计性强、韧性更高;通过聚碳酸酯改性技术,可应用于汽车后三角窗、后风挡玻璃窗、层叠式天窗和全景天窗等地方。PC应用于汽车内外饰:改性聚碳酸酯改性PC由于具有优异的耐热性、耐冲击性、刚性和良好的加工流动性,在汽车上主要用于汽车内饰和外饰。防静电聚碳酸酯定制常州星易迪塑化科技有限公司供应销售防静电聚碳,防静电PC,抗静电聚碳,抗静电PC等。

聚碳酸酯耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低温性好,可在 -60℃下长期使用,由于是非极性,耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高,难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为,剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小,聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感,因此,升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解,因此不适合于在高温高湿环境下使用。
常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能,既可降低PC的熔体黏度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性,又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点,满足产品轻量化的要求,可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。

增韧 PC:通用级增韧 PC 耐冲击性能出众,其冲击性能还可按需调节,成型收缩率极小,尺寸稳定性高,耐候性良好,低温冲击表现优异,且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿,在保障产品轻薄外观的同时,赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点,专为超薄壁制品、汽车配件量身打造,满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。抗紫PC厂家
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PC自身具有成炭自熄的性质,阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此,为拓展PC在电子电气方面的应用,需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧,可大幅提高PC极限氧指数值,有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料,目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。30%矿物增强PC供应