分散染料染涤纶时匀染性良好,各项染色牢度都很高。目前涤纶染色加工多采用分散染料高温高压染色法,但对深色染料上色难度大,而且造成环境污染,因此,涤纶仿真技术及其 产品开发是近二十年来纺织行业活跃的研究课题。超细涤纶织物吸色速率快,染浴中应加入适当的匀染剂以增进匀染。匀染剂要具有以下几个方面的条件: (1)良好的缓染作用; (2)良好的移染作用; (3)良好的分散作用,尤其是在较高温度下(如80~120℃)对染料的分散作用; (4)不影响上染率和色光; (5)耐硬水和各种重金属离子的稳定性好。匀染剂*** 分散匀染剂Levelol ES-35-望界供。天津涤纶染色匀染剂

Levelol CK-3为棉、人造棉等纤维素纤维用活性染料染色时的均染剂,具有优异的缓染•均染效果。 丝光面料染色时,由于初期上染速度加快,容易造成色花。同时,随着碱剂的加入,造成色花的情况会更严重,Levelol CK-3对丝光面料在染色时产生的这种色花情况具有优异的防止效果。进行染色的情况下,染色结束时染液中残留的染料和没有添加Levelol CK-3时染液中残留的染料量几乎一致,因此添加Levelol CK-3对染色深度几乎没有影响。 [性 状] ·外观:茶褐色液体 ·组成:非离子活性剂•阴离子活性剂 ·离子型:非离子•阴离子 ·PH值:7.0~8.0(1%溶液) ·稳定性:Levelol CK-3能耐高温和强碱天津涤纶染色匀染剂涤纶染色分散用什么匀染剂?

匀染剂知识扩展: 染色中常出现不均匀现象,如条花和染斑。一方面原因是由于纤维的物理、化学结构不均匀,另一方面是由于染色前处理和染色条件不当所致。为使染色中染色速度快、易起斑的染料达到均匀染色的目的,可采取下列措施: (一)控制染色速度 1.控制升温速度、控制染料的瞬染性 2.使用匀染剂、缓染剂,使拼色的染料保持染色速度一致 3.控制促染剂 (二)使染浴的浓度和温度均匀,可加大染液流量、使用匀染能力大的染色机械和提高溶液的稳定性 1简便易行的方法是加入匀染剂。 2 作为匀染剂的条件是:能使染料缓慢的被纤维吸附(具有缓染作用);如果染色不均匀,可使染料从深色部分向浅色部分移动(具有移染作用);不降低染色坚牢度。所以,匀染剂应具有缓染性和移染性
羊毛染色用匀染剂Levelol W-30: [特 长] ·通过向染浴中添加0.5~2.0%的Levelol W-30,可提高羊毛染色的匀染性和移染性,显示出适度的缓染效果,使均匀染色过程顺利进行。 ·可提升染料的渗透性和分散力,可避免染**花的发生。 ·Levelol W-30兼有纤维亲和类匀染剂和染料亲和类匀染剂的特性,显示初期缓染效果,从而发挥优异的匀染和移染性。 ·使用Levelol W-30还可改善染色后的摩擦牢度。 [使用方法] ·用量:0.5~2.0%对织物重 ·用法:请预先添加于染浴中棉匀染剂-人棉染色匀染剂-上海望界!

Levelol ES-35 conc系涤纶纤维在高温高压状态下染色时所使用的分散匀染剂。Levelol ES-35 conc在高温高压状态下具有非常良好的稳定性,且对分散染料具有良好的分散性、渗透性和移染性,同时不会导致得色率的低下。 特性:对分散染料染色具有优良的匀染性和分散性,移染性能也良好。 稳定性:耐酸、耐高温,但不耐碱。 混用性:可与阴离子及非离子表面活性剂混用,但不宜与阳离子表面活性剂同浴使用。 用途:主要用作涤纶及其混纺织物、纱线的高温、高压染色工艺的匀染剂。产品不含APEO、甲醛、偶氮等非环保化合物,符合有关环保要求。日本进**性染料染色匀染剂Levelol CK-3-上海望界;天津涤纶染色匀染剂
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实际上,活性染料匀染剂一般通过封闭重金属离子、软化水质来增进染料的溶解,或本身为活性染料的助溶剂,来提高染料的溶解度,减少因加入大量电解质而造成染料盐析效应的影响,从而改进染料的染色状态。或者通过其与染料分子的亲和力,抑止染料的初期上染速率,温度升高,亲和作用减弱,使缓染、移染与上染达到动态平衡。要实现这些作用,就不是非离子表面活性剂平平加O所能实现的。近期开发的活性染料匀染剂主要组分为:烷基芳香族磺酸盐缩合物、弱阳离子系非离子表面活性剂、特殊官能团高分子分散剂、聚羧酸盐、四硼酸盐、马来酸酐共聚物钠盐、有机磷酸酯或羧酸盐。助溶组分有尿素、多元醇乙酸酯等。多组分复合助剂赋予体系以分散性、螯合性、缓染性、移染性、低泡性、渗透性等特性,能有效地克服盐析与水质等原因造成的染料凝聚,并使染料分子有序地进入染座,均匀上染。 分散性、螯合性、缓染性、移染性、低泡性、渗透性等特性,也是其它匀染剂必须具备的。天津涤纶染色匀染剂
对棉纤维染色时,常用的匀染剂为非离子表面活性剂。如平平加O,这类匀染剂属于亲染料型匀染剂,作用机理是非离子表面活性剂与阴离子染料共存于同一浴,形成染料和非离子表面活性剂的结合,控制染料的初染率,随着升温、结合解离,使缓染发展为匀染。另外,非离子表面活性剂还有利于提高染料的分散性、渗透性、移染性。 但由于各种因素的影响,不匀染现象还是不断出现,如渗透不好、水质差、染料质量、盐和碱剂的添加方式、织物纱线的原材料、前处理加工质量等均会造成色花、色差或色疵等不匀染问题。若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时,也会发生上色不均匀,出现色相差异。所以,活性染料匀染剂除了应有匀染剂的必备条件外,还应...