中国香港AI设备用磁芯粘接胶参数量表

磁芯粘接胶EP 5101的耐高温性能，为需经过波峰焊工艺的电子元器件生产提供了有力确保。在电感等元器件的制造流程中，波峰焊环节的高温环境常导致传统胶粘剂软化、脱落，出现掉件问题，严重影响产品合格率。该产品作为单组份热固环氧树脂结构胶，经适宜温度固化后，玻璃化温度较高，能在波峰焊的高温环境下保持稳定粘接强度。即便经过两次波峰焊处理，磁芯与基材的粘接依然牢固，不易出现掉件现象。这种耐高温特性，适配汽车电子、工业电源等对温度要求严苛的领域，让企业在生产过程中无需担忧高温导致的粘接失效问题。经过两次波峰焊仍不掉件的磁芯粘接胶可靠性远超同类产品。中国香港AI设备用磁芯粘接胶参数量表

某新能源汽车电子企业在生产车载电感时，曾面临磁芯粘接后经高温、振动测试不合格的问题，严重影响产品量产进度。在引入帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶后，通过优化涂覆工艺和固化参数，磁芯粘接部位的耐高温、抗振动性能明显提升。该产品120℃的玻璃化温度能承受车载电子的高温工况，高剪切强度顺利抵抗车辆行驶过程中的振动应力，经过多次高低温循环和振动测试，粘接部位无脱粘、开裂现象，电感量波动调控在允许范围。同时，EP 5101磁芯粘接胶的低卤含量符合新能源汽车电子的绿色要求，帮助企业顺利通过客户审核。目前，该企业已实现车载电感的批量生产，产品合格率从原来的85%提升至99.5%，顺利推动了新能源汽车电子部件的国产化进程。陕西AI设备用磁芯粘接胶磁芯粘接胶在磁芯与塑料材质粘接时展现出良好兼容性。

磁芯粘接胶在磁芯中柱粘接应用中展现出明显优势，尤其帕克威乐EP 5101型号产品，针对磁芯中柱粘接的高精度要求，具备优异的抗垂流特性和低收缩率表现。在电感生产过程中，磁芯中柱粘接的牢固度直接影响电感量稳定性和使用寿命，传统粘接材料易出现流淌、粘接不紧密等问题，而EP 5101磁芯粘接胶凭借160000cps的适宜粘度，在涂抹后能稳定附着于中柱表面，不会因重力产生垂流现象。经过120℃、30分钟的固化处理后，其剪切强度可达11MPa，能牢牢固定磁芯中柱，即使经过两次波峰焊高温环境，仍能保持粘接完整性，不掉件、不脱胶，顺利确保电感产品在长期使用中的结构稳定性和电气性能一致性，满足精密电子元器件制造的严苛要求。

耐高温性能是磁芯粘接胶的关键竞争力之一，帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶通过优化配方设计，实现了120℃的玻璃化温度，展现出优异的耐热稳定性。在电子元器件生产流程中，磁芯粘接后的产品需经历波峰焊等高温工艺，传统粘接材料常因耐热性不足出现软化、脱粘等问题，导致产品合格率下降。而EP 5101磁芯粘接胶在120℃高温环境下仍能保持良好的结构强度，经过两次波峰焊处理后，粘接部位无明显变形、脱落现象，电感量波动调控在合理范围。同时，其优异的耐水性能确保产品在潮湿环境中使用时，粘接性能不衰减，进一步拓展了产品在汽车电子、工业调控等高温、高湿应用场景的适用性，为客户提供稳定可靠的粘接解决方案。磁芯粘接胶的长操作时间让施工人员有充足时间调整位置。

当前国内磁芯粘接胶市场正处于技术提升和绿色提升的关键阶段，磁芯粘接胶EP 5101凭借自身优势占据有利地位。随着电子产业急速发展，传统磁芯粘接胶在耐高温性、绿色性、精确调控性等方面已难以满足高精尖需求，市场对高性能产品的需求日益增长。该产品通过自主研发突破多项技术瓶颈，在粘接强度、耐高温、低卤绿色等方面达到行业先进水平，适配市场提升需求。同时，在国产替代浪潮推动下，该产品作为国产自主研发产品，相比进口产品更具性价比和服务优势，成为推动市场技术进步的重要力量。粘度达160000cps的磁芯粘接胶具有出色的施工操作性。中国香港AI设备用磁芯粘接胶参数量表

使用磁芯粘接胶粘接磁芯能确保电感元器件的电感量稳定。中国香港AI设备用磁芯粘接胶参数量表

欧洲地区对电子元器件的可靠性和绿色性有着严苛标准，磁芯粘接胶EP 5101凭借出色性能成功切入该市场。欧洲电子企业在生产中注重产品长期稳定性，该产品固化后收缩率低，能确保磁芯粘接后结构尺寸稳定，避免因收缩导致的性能波动，适配欧洲企业对精密电子的要求。其低卤含量也完全符合欧盟RoHS、REACH等绿色法规，满足当地绿色生产需求。此外，欧洲部分地区气候湿润，该产品优异的耐水性能能确保元器件在潮湿环境中稳定运行。通过提供适配欧洲市场需求的产品，该磁芯粘接胶逐渐获得当地企业的信任。中国香港AI设备用磁芯粘接胶参数量表

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