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    环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性，面漆颜色多样，具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工，每道涂层都发挥着其防护特性。辽阳附近环氧富锌底漆工厂直销环氧富锌底漆选丹东安邦，让您的金属物件防腐更省心！

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    慧聪表面处理网讯：中远关西涂料化工有限公司申请的“高固体导电环氧富锌底漆”和“单组份环氧涂料及其制备方法”日前分别获得国家专利授权。据公司介绍，高固体导电环氧富锌底漆解决了现有环氧富锌底漆导电性能差且溶剂含量高等问题，既保留了环氧富锌底漆施工方便、效率高的特点，又具有无机富锌底漆耐腐蚀性能强的优势。该底漆可作为集装箱、桥梁、船舶、海洋工程等钢铁结构的防腐蚀底漆使用。而单组分环氧涂料发明解决了目前市场上环氧树脂涂料中技术问题上存在的缺陷，该涂料能够将两种成膜环氧树脂与固化剂稳定共溶于一个单组份体系当中，而不发生交联，但当涂抹使用时，涂料中两种环氧树脂与固化剂又可发生交联反应，形成同时具有两种环氧树脂性能的复合性漆膜。丹东安邦环氧富锌底漆，为您的金属设备打造持久防护层！乌鲁木齐标准环氧富锌底漆供应商家

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    2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用稀释剂调整至施工粘度，放置半小时熟化。配比：底漆组份（一）：组份（二）=100：（一）：组份（二）=100：（3）环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付4天前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20。适用时间：23±2℃8。涂装间隔：23±2℃短5，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。5天前环氧富锌底漆厂家环氧富锌底漆哪家的好山东佰丽安漆业用心构建**的生产体系，从产品研发、原料选购、生产管理等各个环节，实现**，为工业提供重防腐，耐腐蚀高质量涂料产品。着力发展涂料抗腐蚀技术，推进**防腐涂料事业的前进。江苏邦杰防腐保温科技有限公司是环氧地坪漆、冷镀锌涂料、耐高温漆、环氧富锌底漆、外墙乳胶漆等产品生产的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。辽阳附近环氧富锌底漆工厂直销

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