广东AI服务器可固型单组份导热凝胶热管理材料

笔记本电脑等消费电子设备朝着轻薄化、高性能方向发展，其CPU、GPU等关键元件的散热空间不断压缩，传统导热垫片因厚度固定难以适配复杂的元件表面，而导热硅脂则存在易挥发、长期使用后性能衰减的问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列恰好解决这一痛点，其在20psi压力下可实现60-160μm的灵活厚度覆盖，能紧密贴合消费电子元件的微观不平表面，形成完整的导热通路。同时，该凝胶加热固化后形成的导热结构稳定性强，避免了传统硅脂的挥发损耗，而TS500-B4型号115g/min的高挤出速率，也能满足消费电子大规模量产的节奏需求。对于消费电子厂商而言，无需调整现有组装产线，只通过适配固化参数（30min@100℃或60min@100℃），即可快速导入该凝胶，可靠提升设备的散热效率与长期可靠性。可固型单组份导热凝胶集多重优势于一体，为低空经济相关设备提供可靠导热支持。广东AI服务器可固型单组份导热凝胶热管理材料

低空经济的快速发展推动了无人机、eVTOL（电动垂直起降飞行器）等装备的商业化应用，这些装备的电子系统（如电源模块、飞控系统）在飞行过程中，除了需承受高空低温、气流震动等复杂环境，还需保持稳定的散热性能，否则可能导致元件问题，影响飞行安全。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对低空装备的特殊需求，展现出突出的适配性：其低挥发特性可避免在高空低压环境下因材料挥发产生气泡，影响导热效果；高导热系数（至高12W/m・K）能快速传导飞控芯片、电源管理元件产生的热量，防止元件因高温失效；而固化后的结构稳定性强，能抵抗飞行过程中的震动冲击，确保导热界面长期可靠。在无人机批量生产中，该凝胶115g/min的高挤出速率（TS500-B4型号）也能适配自动化产线需求，帮助低空装备厂商在确保产品可靠性的同时，提升量产效率，助力低空经济相关装备的商业化落地。长期稳定可固型单组份导热凝胶性能参数可固型单组份导热凝胶TS500系列多型号选择，满足不同场景导热参数需求。

在电源模块制造领域，传统散热方案常采用“导热片+螺丝锁固”的组合，螺丝锁固工艺除了步骤繁琐，增加装配时间，还可能因锁固力度不均导致导热片与元件表面贴合不紧密，影响散热效果。可固型单组份导热凝胶TS500系列通过热固化特性，为电源模块提供了更简洁的散热解决方案：涂抹后经加热固化，凝胶能紧密贴合电源芯片与散热壳体，形成稳定的导热界面，同时固化后的结构具备一定的粘接强度，可部分替代螺丝的固定作用，简化装配流程，减少锁固步骤带来的时间成本。此外，该凝胶的高导热系数（至高12W/m・K）与低热阻（低至0.36℃・cm²/W），能卓效传导电源模块运行时产生的热量，而UL94V-0的阻燃级别也符合电源设备的安全要求，帮助厂商在提升散热性能的同时，优化生产工艺，降低整体制造成本。

可固型单组份导热凝胶与常温固化型导热胶在工作原理上存在明显差异，其关键优势源于热固化机制：该凝胶在常温下保持流体状态，便于通过点胶、涂覆等方式适配复杂元件表面，而加热后（如TS500系列的30min@100℃或60min@100℃），体系内的固化剂与树脂发生交联反应，形成三维网状结构，除了能紧密贴合元件与散热界面，还能提升导热结构的长期稳定性，避免常温固化胶可能出现的高温下性能衰减问题。在导热性能实现上，该凝胶通过科学的配方设计，将高纯度导热填料（例如氧化铝、氮化硼等）均匀分散于树脂基体中，既保证了至高12W/m・K的导热系数，又通过树脂改性控制体系粘度，实现115g/min的高挤出速率，兼顾导热效率与工艺适配性。此外，低渗油特性的实现则依赖于对树脂分子量分布的精确调控，减少小分子物质析出，确保D4-D10含量低于100ppm，符合电子行业严苛的绿色与可靠性要求。可固型单组份导热凝胶TS500系列高挤出速率，简化精密电子设备装配流程。

当前电子制造行业中，导热材料的选择往往面临“性能”与“成本”的平衡难题：高精尖导热材料性能优异但导入成本高，普通材料成本低却无法满足高功率设备需求。可固型单组份导热凝胶TS500系列通过技术优化构建了合理的成本逻辑：单组份形态省去了多组份材料的混合设备与人工成本，高挤出速率提升产线效率，降低单位产品的生产时间成本；无需额外搭配阻燃、密封材料，一站式满足散热、安全、密封多重需求，减少材料选型与采购成本；长期可靠性强，降低设备后期维护与导热材料更换成本。与传统高精尖导热材料相比，该凝胶在保持高导热系数、低渗油等关键性能的同时，通过工艺优化与配方升级，将综合使用成本降低，契合当前行业降本增效的发展趋势。可固型单组份导热凝胶TS500系列集高导热、低渗油于一体，适配多类场景。广东AI服务器可固型单组份导热凝胶热管理材料

可固型单组份导热凝胶高挤出速率特性，降低光通信模块装配的时间成本。广东AI服务器可固型单组份导热凝胶热管理材料

可固型单组份导热凝胶TS500系列的配方设计围绕“性能与工艺平衡”展开，在确保高导热、低渗油等关键性能的同时，充分考虑工业量产的适配性。为实现12W/m・K的高导热系数（TS500-X2型号），研发过程中选用高纯度、高导热效率的球形氮化硼与氧化铝等复合填料，并通过表面改性技术提升填料与树脂基体的相容性，避免填料团聚导致的导热通路断裂；针对量产中的涂覆效率需求，通过引入低粘度改性树脂，降低体系整体粘度，使TS500-B4型号的挤出速率达到115g/min，适配自动化点胶设备的高速运行；低渗油（D4-D10<100ppm）特性则通过严格控制树脂合成过程中的小分子副产物，同时选用高分子量的基体树脂，减少材料在长期使用中的油分析出；而灵活的固化条件（30min@100℃或60min@100℃），则是通过调整固化剂种类与含量实现，既满足不同产线的节拍需求，又确保固化后形成稳定的导热结构，避免固化不完全导致的性能隐患。广东AI服务器可固型单组份导热凝胶热管理材料

帕克威乐新材料（深圳）有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，齐心协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来帕克威乐新材料供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！