工业生产的“稳定冷源”:在精密制造领域,动态冰蓄冷系统提供的稳定冷源成为保障产品质量的关键要素。电子制造行业对温湿度的控制精度要求极高,温度波动超过±1℃即可能导致产品良率下降。力森诺科电子材料(广州)有限公司的1900RTH系统通过智能控制系统,将出水温度波动控制在±0.5℃以内,配合“边蓄边供”...
在各类大中型中间空调系统、区域供冷、化工工艺、土建等行业和领域都有动态冰蓄冷的广阔应用前景。当前,我国已经有许多省市实行了针对冰蓄冷空调的分时电价政策,如浙江、江苏、上海、北京、深圳等,其他地方也都在相继制定之中。因此,动态冰蓄冷实用技术的突破必将为我国的蓄冷空调行业产生深远的影响。因项目开发中业主方有对冰晶式动态冰蓄冷系统应用的需求,我司整理本报告。但本系统市场案例较少,对于系统在项目中运用的经济型、可靠性和稳定性没有一定的参考,业主希望我司顾问方能对本系统情况进行了解分析,并给出专业性的建议。本报告通过对冰晶式动态冰蓄冷系统的了解,并结合目前市场主流的盘管式静态冰蓄冷系统,从技术、成本、运营维护及稳定可靠性上进行综合对比分析,为本项目业主方决策做参考。动态冰蓄冷可以与地源热泵等技术相结合,实现能源的互补利用。惠州冰片滑落式动态冰蓄冷案例

刮刀式换热器的内表面(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑,而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面,由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗,而且容易聚集硬化,更容易导致堵塞,因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂,如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇(或NaCl等其他盐类)水溶液中,并且处于高流速的不利腐蚀条件下,因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料,在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下,必须具有高耐磨的性能。上海低碳动态冰蓄冷装置动态冰蓄冷可以减少冷却水的排放,降低水污染的风险。

冰球式蓄冰系统,原理:利用内充有可相变介质的小圆球(为增大热交换面积,一些厂家在球体上会再设有若干个小的凹陷,后统称冰球)来蓄冷,并将冰球储存于专门的罐体中,通过循环于主机与罐体间的低温载冷剂,将冰球内的介质完成相变,从而储存冷量;释冷时,通过循环于换热器(二次侧为空调末端)和体间的载冷剂,将冷量释放到空调末端,从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程属于中国较早引进的系统,因各种缺陷,如冰球破损多,新建项目己应用较少。
动态冰蓄冷技术优势:(1)融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式存在,因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大,融化速度快,可以快速响应空调末端负荷的变动。(2)占地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备,因此蓄冰槽有效利用率提高,占地空间减小,而且对空间形状要求降低,场地适应性增强。(3)热交换系统简单、节省设备和材料费用。动态冰蓄冷技术中的冰浆生成热交换器可以采用制冷剂直接蒸发,省去了冰球、盘管式冰蓄冷中必须采用的不冻液换热循环,因此带来换热设备和材料费用的节省,降低了初投资费用。蓄冷过程中,冰块被储存在蓄冷槽中,以备高峰时段使用。

动态冰蓄冷与静态冰蓄冷的优缺点,动态冰蓄冷相比静态蓄冷具有以下优点:1.系统运行稳定,适应性强。2.可充放电次数多,可以满足变化的负荷需求。3.空调末端设备可以相对较小,可以节省建筑空间。4.由于制冷量分散,可以降低其制冷设备的能耗。5.设备单价较低,适合中小型建筑应用。但也存在一些缺点:1.制冷能力受制于制冷机组的制冷量。2.系统维护难度较大,需要配备专业技术人员。3.系统管路需要考虑蓄热容器的温度波动,保温以及压力等问题。动态冰蓄冷可以减少能源的消耗,降低碳排放和温室气体的影响。上海低碳动态冰蓄冷装置
冰制备过程中,水通过冷却设备被冷却至冰点以下形成冰块。惠州冰片滑落式动态冰蓄冷案例
动态冰蓄冷关键技术:(1)过冷却水稳定生成技术。过冷却水生成技术是冰浆冷却及蓄冷技术的主要。过冷却水是冰浆生成的基础,只有稳定生成过冷却水,才可以通过促晶等技术生成冰浆;(2)超声波促晶技术。在生成过冷水后,只有通过促晶才能使过冷水快速生成冰浆,这就需要促晶技术。目前,国际上采用的技术有超声波促晶、电动阀促晶以及其他一些促晶技术;(3)冰晶传播阻断技术。动态冰系统:降低装机容量:蓄能型空调系统制冷主机和锅炉总装机容量,只有常规空调总装机容量的60-80%,节省了20-50%主设备容量和配电容量。惠州冰片滑落式动态冰蓄冷案例
工业生产的“稳定冷源”:在精密制造领域,动态冰蓄冷系统提供的稳定冷源成为保障产品质量的关键要素。电子制造行业对温湿度的控制精度要求极高,温度波动超过±1℃即可能导致产品良率下降。力森诺科电子材料(广州)有限公司的1900RTH系统通过智能控制系统,将出水温度波动控制在±0.5℃以内,配合“边蓄边供”...
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