本实用新型具有的优点是:整个设备整体亮点在于三个塔正常运行后通过管路间阀门切换可实现原料和萃取剂的循环操作,本实用新型装置及工艺均采用工段模块化组合的思路,工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,且各工段管路之间通过波纹管连接组合使用,既可以将单独的工段与其他标准工段连接使用,(例如玉米发酵制乙醇的生产线,这个生产线的***一步就是乙醇的精制,可以拼接粗乙醇精制工段来得到95%的乙醇,如果想得到更高的浓度那就把萃取工段一起拼装就可以得到99%乙醇,又比如乙酸乙酯生产线,***一步回收乙醇,可以用粗乙醇精制工段进行拼装,如天然产物的提取过程中,***工段可以拼接粗乙醇精制工段,利用精馏塔进行再提纯)也可以根据实际生产需要每个工段单独使用,具有组合方便、造价低,一个工段模块可以多次重复使用,比较大限度的发挥每个模块的价值。附图说明图1是本实用新型总的工艺流程图。图2是本实用新型中粗乙醇精制工段的工艺流程图。图3是本实用新型中萃取精馏工段的工艺流程图。图4是粗乙醇精馏塔塔体结构示意图。图5是萃取精馏塔塔体结构示意图。图6是溶剂回收塔塔体结构示意图。图7是塔釜结构示意图。图8是塔再分布器结构示意图。苏州博洋化学股份有限公司,无水乙醇专业生产商。绍兴相关无水乙醇商家

本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60-70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散24-48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。在一些推荐的实施方式中,所述用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至65℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散35小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。在一些实施方式中,所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25%。在一些推荐的实施方式中,所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的20%。在一些实施方式中,所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。无锡库存无水乙醇批量定制苏州博洋化学股份有限公司,无水乙醇。

实施例2一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10%。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的%。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为1:1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1:。所述步骤(4)中的蒸馏温度为70℃。实施例3一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中。
不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐;萃取精馏塔的回流泵出口分两路,一路循环回萃取精馏塔内,另一路经检测合格流入无水乙醇罐,不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐;溶剂回收塔的回流泵出口分两路,一路循环回溶剂回收塔内,另一路经检测合格流入废水罐中,不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐中。进一步的,所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的进料塔节处均设有进料管,进料管下部开设小孔,保证料液在塔截面上平均分布。进一步的,所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的塔节之间均设有再分布器,再分布器为圆锥状,圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽,比较大程度保证气体流通面积。进一步的,粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔每个塔节均设有填料支撑板,填料支撑板为大间距的格栅板,所述填料支撑板设于塔釜进料口处且由塔节下端三个支爪支撑,填料支撑板上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网,模拟工业驼峰状填料支撑板,保证精馏过程的汽液接触面积。进一步的,所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的塔釜设有液位计,所述液位计为耐高温耐腐蚀透明管液位计。本实用新型的工艺原理为:萃取精馏是工业上广泛应用的一种特殊分离方法。无水乙醇请认准苏州博洋化学。

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所述溶剂-水罐的进料口与萃取精馏塔的塔釜相连通;所述粗乙醇精馏塔塔釜设有***溢流管,***溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入***塔釜风冷器降温处理,降温处理以后的液体经检测后排入废水罐或经备用管道排入粗乙醇罐中继续使用;所述萃取精馏塔设有第二溢流管,第二溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第二塔釜风冷器降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂-水罐进料口相连通;所述溶剂回收塔塔釜也设有第三溢流管,第三溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第三塔釜风冷器降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂罐进料口相连通。进一步的,所述萃取剂为乙二醇或乙二醇与盐的混合物。进一步的,所述粗乙醇罐上还设有废水管、无水乙醇管、粗乙醇塔釜液管,所述废水管与废水罐相连,无水乙醇管与无水乙醇罐相连,所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连。进一步的,所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶均设有塔顶风冷器,塔顶风冷器出口均与回流罐进口相连,回流罐出口均与回流泵相连,粗乙醇精馏塔的回流泵出口分两路,一路循环回粗乙醇精馏塔内,另一路经检测合格流入95%的乙醇罐。绍兴相关无水乙醇商家
苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***