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    ℃)：13n-辛醇/水分配系数：分解温度(℃)：≥700引燃温度(℃)：363上限/下限[％(V/V)]：上限：19；下限：溶解性：与水混溶易燃性：易燃第十部分稳定性和反应性|稳定性在正确的使用和存储条件下是稳定的。|不相容的物质氧化剂、碱金属、碱土金属和铝。|应避免的条件不相容物质，热、火焰和火花。|危险反应与氧化剂反应剧烈，有引起燃烧的危险。|分解产物在正常的储存和使用条件下，不会产生危险的分解产物。第十一部分毒理学信息|急性毒性组分(经口)LD50(经皮)LC50(吸入)乙醇64-17-57060mg/kg(大鼠)无资料39mg/L(小鼠)|致*性IDCasNo.组分名称IARCNTP164-17-5乙醇类别1未列入|皮肤刺激性或腐蚀性根据现有资料，不符合分类标准|眼睛刺激或腐蚀根据现有资料，不符合分类标准|皮肤致敏根据现有资料，不符合分类标准|呼吸致敏根据现有资料，不符合分类标准|生殖细胞突变性根据现有资料，不符合分类标准|生殖毒性根据现有资料，不符合分类标准|特异性靶***系统毒性--一次接触可能根据现有资料，不符合分类标准|特异性靶***系统毒性--反复接触根据现有资料，不符合分类标准|吸入危害根据现有资料。无水乙醇的生产厂家。浙江相关无水乙醇溶剂

    模拟工业驼峰状填料支撑板，保证精馏过程的汽液接触面积；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔釜设有液位计，所述液位计为耐高温耐腐蚀透明管液位计。一种无水乙醇精制工艺，包含了粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，其中粗乙醇精制工段是将质量分数较低的粗乙醇经过填料精馏塔得95%的乙醇溶液和含有少量乙醇的废水溶液，塔顶采用风冷式冷凝器，冷凝液经回流泵回流和采出，由转子流量计调节回流比，塔釜溶液达到溢流液位后由蠕动泵输送，经过列管换热器和进料溶液换热后，再经过塔釜风冷器降温后进入废水罐；萃取精馏工段包括萃取精馏塔和溶剂回收塔，萃取精馏塔由粗乙醇精制模块所得95乙醇为原料，乙二醇为萃取剂，设有溶剂进料口和原料进料口，塔顶冷凝液经分析合格后（乙醇含量大于99%）进入产品罐，若不合格则经采出管旁路重新回到95乙醇罐，塔釜溶液溢流后进入溶剂-水罐，溶剂回收塔以萃取精馏塔塔釜溶液为原料，塔顶得到乙醇-水溶液，塔釜得到纯度较高的乙二醇溶液，实验过程中分别对塔顶和塔釜产品进行检测，塔顶产品不能含有乙二醇，塔釜溶液不含乙醇，若不合格则全部回流至溶剂-水罐，重新进料。舟山相关无水乙醇产品介绍苏州无水乙醇的生产厂商。

    1.人民教育出版社．化学选修5基础有机化学：人民教育出版社，20042.无水乙醇安全技术说明书．SOMSDS[引用日期2012-09-15]3.红外光谱图（需权限访问且需安装Java）．中国科学院红外光谱谱图数据库[引用日期2012-09-15]4.质谱图（需权限访问且需安装Java）．中国科学院质谱谱图数据库[引用日期2012-09-15](Oxford).()1972-:25,143,(UniversityofOccupationalandEnvironmentalHealth).()1979-:9,53,.(Williams&WilkinsCo.,)1977-:7,289,.(AmericanCollegeofVeterinaryandComparativeToxicology,PublicationOffice,ComparativeToxicology,Manhattan,KS66506)1977-:21,272,.(Berlin,.),.(Almqvist&WiksellInternational,POB4627,S-11691Stockholm,Sweden)1965-91Forpublisherinformation,seeAPAEEL:74,977,.(Fayetteville,NY),.():1,44,.(Williams&WilkinsCo.,)1909/10-:56,117,.(Williams&WilkinsCo.,)1909/10-:197,488,.(AMA,)1883-:238,2143,.(Lippincott/Harper,JournalFulfillmentDept.,2350VirginiaAve.,Hagerstown,MD21740)1931-:5,466,.(AcademicPress,Inc.,)1959-:16,718,.()1968-:2,27,.(AcademicPress,Inc.,)1959-:18,60,.(V/OMezhdunarodnayaKniga。

    第六部分泄漏应急处理|作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序避免吸入蒸气、接触皮肤和眼睛。谨防蒸气积累达到可的浓度。蒸气能在低洼处积聚。建议应急人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒、防静电服，戴化学防渗透手套。保证充分的通风。***所有点火源。采取防静电措施。迅速将人员撤离到安全区域，远离泄漏区域并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入蒸气、烟雾、气体或风尘。|环境保护措施在确保安全的情况下，采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境中。|泄漏化学品的收容、***方法及处置材料少量泄漏时，可采用干砂或惰性吸附材料吸收泄漏物，大量泄漏时需筑堤控制。附着物或收集物应存放在合适的密闭容器中，并根据当地相关法律法规废弃处置。***所有点火源，并采用防火花工具和防暴设备。第七部分操作处置与储存|操作注意事项避免吸入蒸气。只能使用不产生火花的工具。为防止静电释放引起的蒸气着火，设备上所有金属部件都要接地。使用防爆设备。在通风良好处进行操作。穿戴合适的个人防护用具。避免接触皮肤和进入眼睛。远离热源、火花、明火和热表面。|储存注意事项保持容器密闭。储存在干燥、阴凉和通风处。远离热源、火花、明火和热表面。请认准苏州博洋化学股份有限公司。

    3、分子筛脱水法水分子直径Å（1Å=10^-10m），乙醇分子直径为Å，选用孔径为3Å的分子筛，将混合液加热变成蒸汽，使其通过分子筛，水分子会被强烈吸附，冷凝便可得高纯的乙醇。4、萃取精馏法将乙醇-水混合体系中加入盐（醋酸钾、氯化钙、氯化铜、氯化钠等）或碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）的乙二醇溶液，一起精馏，乙醇蒸出浓度大于。二、实验室制备无水乙醇（）或***乙醇（）1、CaO法将新煅烧的CaO置于95%的乙醇中，先冷凝回流一段时间后，再蒸馏，可得无水乙醇。2、镁干燥法制备***乙醇将镁条（镁粉）与碘一起加入无水乙醇中，先加热回流至反应完全，再蒸馏得***乙醇。3、钠干燥法制备***乙醇用钠与无水乙醇反应，再加邻苯二甲酸二乙酯（或丁二酸二乙酯），先回流，再蒸馏得***乙醇。参考资料：《酿酒科技》，2006年第8期（总第146期），曹福禄《分子筛法无水酒精生产工艺探讨》。《浙江工业大学学报》，第29卷第2期，，李春云《无水乙醇生产工艺的探讨》210页。《中国酿造》，2009年第5期，总第206期，唐艳红等《无水乙醇制备方法的研究进展》4页。《化学研究与应用》，第16卷第2期，2004，04，林军，顾正桂《加碱萃取精馏制取无水乙醇》282页。《有机化学实验》315页。无水乙醇价格咨询，请联系苏州博洋化学。浙江无水乙醇哪里买

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    带运行稳定后再增大进料量）（5）实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度，浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。（6）待塔釜液位达到溢流液位时，打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵，转速调节在60rpm，塔釜溢流液进入溶剂-水罐。（7）待溶剂-水罐液位到达1/3液位时，开启进料泵，待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时，停止加料，开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵，进料显示流量80lph，回流比5:1，每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度，塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格，塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格（塔釜温度≥196℃）。塔釜浓度若不合格则开启回流管路，使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压，使塔釜温度缓慢上升，升温速度过快，易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内，延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快，防止塔出现不正常操作现象，延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等，保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时，应保证进料流量和采出流量基本相等，各处流量计操作应互相配合，默契操作，保持整个精馏过程的操作稳定。浙江相关无水乙醇溶剂

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***