热交换器在生产过中材料及环境控制，无菌双管板换热器可以使用多种金属和合金制造。强制药使用不锈钢和更高合金，以确保设备耐用，耐用，抗结垢和腐蚀，并且在制药，食品和饮料，乳制品和其他应用中具有卫生作用。我们的设备生产过程中不接触碳钢，这消除了所选材料之间发生交叉污染的可能性-因为碳钢可以使不锈钢生锈。生产完成后需要经过水压12bar、气压6bar的压力进行测试，保持1个小时压力减少不超过5%时算合适，并出具测试报告，交付客户使用。双管板换热器由哪几个部份组成。湖北双管板换热器课件
产品流经内管，辅助媒介流经周围的壳体。由于其几何形状，直管系列是真正的逆流热交换器。使用我们的技术，与标准的相比，传热和效率均得到提高。另外，将潜在的污染比较大小化。
装有波纹管以吸收管壳之间的差异膨胀，可以将多个单元互连以用于更大的应用。选件包括框架安装，绝缘和不锈钢包层。
交换器产品范围技术数据标准结构材料：服务侧：AISI304不锈钢产品面：AISI316L不锈钢
其他材料可供选择标准连接：壳侧：法兰产品侧：卡箍
所有可用的法兰和夹具类型表面处理：外部：抛光内部：<0.4μ
其他可用的表面处理设计规范和合规性：PD5500，PED2014/68/EU，ASME符合FDA，3A，TRCU032，DOSH标准 上海双管板换热器计算分配系统上用什么换热器。
U型双管板换热器
可拆除式U形管束类型这些类型的热交换器的常见示例是BEU，BKU和AEU。由于束是可移动的，因此与固定式交换器相比，壳侧可以更彻底地清洁。U型管配置的另一个好处是，这些管可以随温度差异自由伸缩，而不会在壳体中引起应力。这些管甚至可以以不同的速率分别膨胀，而不会产生任何有害影响。这些设计永远不需要伸缩缝。如果需要，可以相对容易地更换捆。
选择这种类型的热交换器的一个潜在的缺点是可能难以清洁管的内部，特别是在弯曲部分。不建议使用直径超过36英寸的可拆卸管束，因为这些管束很重，难以拆卸和安装。
无菌双管板换热器
设计过程中应考虑的关键因素
１交换器管道的布线方式必须符合经济性，灵活性，支持以及操作和维护访问要求。
２连接到通道头喷嘴的管道应配备折断法兰，以方便拆卸通道头。
３连接到螺旋单元盖板喷嘴上的管道配备有折断法兰。
４大直径或更贵的管道无法设置为容纳更小或更便宜的管道。
５热交换器的内部零件需要定期清洁和维修。
６重要的是，交换器的放置方式应便于检修其内部零件。在确定热交换器的固定鞍座位置时，应适当考虑应力分析。双管板换热工艺条件有哪些。
双管板换热器在注射用水中的应用：一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序，例如冲洗伤口。在全球范围内，注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此，它必须满足严格的纯度监管标准。
在产品制造过程中，注射用水会在超过167°F（75°C）的温度下再循环，以防止微生物滋生。但是，产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。
一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水，然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物，并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。
新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器，以提供必要的卫生水平。（它们包括所有描述的功能，例如双管板和不锈钢结构。）对于WFI应用而言，新设备比传统的直管式热交换器效率更高。
所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约（80°C降低到大约20°C），每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psi双管板换热在制药行业中的运用案例。河北双管板换热器缺点
双管板换热器安装注意事项。湖北双管板换热器课件
当换热器无法达到正确的加热或冷却产品温度时，您就可以知道何时该清洁换热器。板表面结垢会降低温度传递，从而导致温度不正确。
您可能还会看到压力下降高于指定的压力，因为结垢会限制通道通过并增加流体速度。
卫生过程中比较常见的结垢和老化类型的清洁程序：
结垢：热交换器零件表面上积有一层结皮或加工过的流体，矿物质或清洁剂的涂层。结垢：由碳酸钙，硫酸钙和硅酸盐引起的结垢。沉积物：来自腐蚀产物，金属氧化物，淤泥，氧化铝和双原子生物（微藻类）及其排泄物。生物生长：生物污染的来源包括细菌，线虫和原生动物。湖北双管板换热器课件
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