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1、Carl Zeiss Ag（卡尔•蔡司）Carl Zeiss是镜片光学界**，由卡尔•蔡司、恩斯特•阿贝和奥托•肖特于1846年在耶拿建立，是世界前列镜片制造商，也是现存**古老的光学产品制造商之一。全球22位诺贝尔得奖者均使用蔡司仪器进行研发，一百七十多年来，蔡司的品牌**着持续创新、精密制造和优异质量，几乎定义了业界标准。因为镜片阿贝数的发明者物理学家恩斯特•阿贝（Ernst Karl Abbe）是蔡司创始人之一，所以蔡司镜片一直以来都特别注意阿贝数的控制，相同折射率下，蔡司镜片色散度远低于其他品牌，佩戴舒适度**提升。1974年，蔡司发明了多层减反射镀膜，使得镜片防反光性能***提升。2014年，推出钻立方铂金镀膜，这是蔡司史上**硬膜层。，针对眼镜配置解决方案，可以在处理过程中检测镜片的度数、散光、轴位中心距等参数，精确度高达±0.05D;连云港智能配镜机器人

5、Schneider（施耐德）Schneider于1986年创立，是开发和生产眼科、精密光学和超精密光学机器和解决方案的**公司之一，也是自由曲面技术的先驱。施耐德早期就积极推动数控技术引入精密光学行业。如今，该技术已成为球面和非球面镜片制造中不可或缺的一部分，施耐德也成为车房设备的主要供应商。1993年，施耐德的愿景是根据可自由定义的数学描述制造单个镜片，并推出了***台用于曲面3D渐进镜片的高速自由曲面切割机。1998年，施耐德将镜头推向市场。这项创新引发了光学行业的范式变革，从那时起，施耐德就被认为是自由曲面技术的先驱。2012年，公司推出了Modulo Line，这是一种用于自动化镜片生产的***的系统解决方案，再次改变了镜片的生产方式。现在，施耐德已成为眼科行业的全套解决方案提供商，为其国际客户提供从小型单机到*****的全自动生产线的前列解决方案。施耐德每年在四个不同的德国生产工厂生产500多台机器。上海高精度配镜机器人品牌眼镜定位机构研究：定位机构包括驱动机构、抽拉式眼镜盒、眼镜摆放平台、相机及光源显示屏等关键硬件部件。

2、Schott Glaswerke Ag德国肖特集团德国肖特是一家跨国高科技集团公司，在光学、特种玻璃行业内拥有很高的**度，拥有139年的行业经验。集团位于德国美茵兹的肖特玻璃制造基地是世界上比较大的光学玻璃制造基地。肖特集团于1884年由恩斯特•阿贝和奥托•肖特(Otto Schott)在耶拿创建，其中奥托•肖特被称为“现代玻璃之父”。肖特集团在50年前就发明了***款轻型眼镜镜片“ Schwerflint 64”（SF64），这项发明催生了重量更轻的新一代眼镜和太阳镜，时至***已发展成为行业标准。肖特玻璃厂的光学玻璃是设计和制造光学透镜的重要材料，卡尔•蔡司集团拥有肖特玻璃厂的全部股份。2022财年，肖特在全球的销售额达28亿欧元，目前在33个国家设有生产基地与销售部门，其中位于中国的生产基地共有6家，分别是中国台湾1家，丽水2家、上海1家、苏州1家以及台州1家。

一、Jura汝拉：法国眼镜生产基地Jura（汝拉）省坐落在瑞士、勃艮第和罗讷-阿尔卑斯地区之间，数百年来一直是法国眼镜行业的摇篮，该区域结合了世代相传的专业知识和先进技术，在眼镜界蜚声全球。至今法国眼镜制造的重心仍在汝拉，这里的很多中小镜企都拥有百年制造历史。1、Morez莫雷自从十八世纪末以来，Jura省的Morez（莫雷）镇一直是法国眼镜行业的**城市。据悉，法国***副眼镜正是1796年于莫雷镇诞生的，随后莫雷镇的眼镜制造业迅速腾飞，到19世纪末眼镜产量已经到达了1100万副，莫雷镇也因此成为法国当时**主要的眼镜生产基地。根据法国光学工业协会（GIFO）数据显示，在1970年代，Morez的眼镜制造业就已经能够提供一万多个工作岗位。时至***，莫雷镇的眼镜工厂每年生产约850万至1200万副眼镜框，“眼镜”依然是当地的名物，而莫雷镇生产的madeinfrance眼镜也成为了法国工艺与美学的一大明证。通过焦度计测量眼镜片(包括角膜接触镜片)的顶焦度(D)、棱镜度(△)，确定柱镜片的柱镜轴位方向；

由表一可以看出，此前LVMH旗下的品牌眼镜生产比较分散，由不同的合作厂商负责生产不同的系列，目前除Tiffany&Co.眼镜外，其它品牌的眼镜制造已陆续全部收回至旗下工厂Thélios中。Thélios是LVMH于2017年与意大利眼镜制造商Marcolin合资成立、专业从事眼镜设计和生产的制造公司。受竞争对手开云集团影响，LVMH集团同样希望能借助Thélios的生产力打造与开云眼镜类似的全新眼镜业务商业模式：打破传统的授权体系（由第三方负责生产、分销墨镜和眼镜镜框），直接在内部生产眼镜产品。微米级高精度光源、光学测量技术、自适应算法、光电传感及上位数据管理等技术;远程配镜机器人公司

②高精度的镜片测试方式可保护用户的用眼健康;连云港智能配镜机器人

现在，有一家公司正在填补这一空白。从2022年起，伊士曼（Eastman）开始从眼镜行业收集生物基醋酸纤维素废料，利用其分子回收技术进行回收处理。他们的方法主要针对难以回收的材料。在2022年的供应合作中，伊士曼同意从Mykita收集废料，Mykita是一家眼镜品牌，致力于向可持续材料转型。Mykita将购买伊士曼的AcetateRenew材料，这种材料是伊士曼用60%的可持续来源木浆和40%经过认证的回收醋酸纤维素生产的一种材料。用于制造MYKITA镜框的*终醋酸纤维素片材由70%的AcetateRenew片材和30%的添加剂组成。与此同时，伊士曼正在与另一家眼镜公司WarbyParker合作，从该公司收集废弃的镜片，将其转化为AcetateRenew材料。总部位于美国布鲁克林的Lowercase是一个创新的可持续眼镜品牌，他们也使用伊士曼的木浆醋酸纤维素制作时尚眼镜框架，所有眼镜框架都是在其纽约工作室小批量生产的。该公司为注重材料的本地化供应链提供了一个很好的样本，这样的供应链同样也专注于为消费者提供各种审美选择。连云港智能配镜机器人