企业商机
检测设备基本参数
  • 品牌
  • **光学
  • 型号
  • lx001
  • 加工定制
检测设备企业商机

    本发明具体涉及一种计算机主板视觉检测设备,属于计算机技术领域。背景技术:目前,随着视觉检测的不断发展,视觉检测在产品质量检测方法具有极其重要的作用。尤其是对于零部件较多的部件来说,利用视觉摄像机对产品拍摄高清照片,然后利用图像处理器与对比库中的合格照片信息进行比对,即可快速的完成对产品的外观,比如产品组装零件的位置、数量等进行快速检测,可以实现快速的检测。尤其是对于计算机主板这种焊接的电子元件较多,采用肉眼难以快速实现检测的部件来说,视觉检测可以起到快速、流水的检测目的。但是,目前的检测一般只能实现人工定位、人工上料,影响视觉检测的效率与效果,无法实现流水式检测作业。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种计算机主板视觉检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机主板视觉检测设备,其包括前基座、后基座、主板输送机构、检测上料输送机构、视觉检测机构、检测定位与前移机构、顶升定位机构和检测下料机构,其特征在于,所述前基座和后基座之间设置有沿着其长度延伸的方向设置的所述主板输送机构。透射式屈光度检测,应用于眼镜、光学镜片、光学玻璃行业。马鞍山汽车检测设备

马鞍山汽车检测设备,检测设备

    在平行于所述传送带的平面内沿与所述传送带的传送方向相交的直线方向排列,所述至少两个彩色相机依次沿所述传送带的传送方向设置,在平行于所述传送带的平面内沿与所述传送带的传送方向相交的直线方向排列,每个所述黑白相机和每个所述彩色相机分别连接一个所述镜头,并分别连接一个所述环形光源或一个所述同轴光源;所述数据处理单元根据所述待检物的位置信息和所述拍照结果进行图像信息处理,确定所述待检物的缺陷位置。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,还包括根据所述待检物的尺寸和所述黑白相机和所述彩色相机的视野范围和像素属性,确定所述黑白相机和所述彩色相机的总数。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述待检物的尺寸和所述黑白相机和所述彩色相机的视野范围和像素属性,确定所述黑白相机和所述彩色相机的总数,包括根据^^777^确定所述黑白相机和所述彩色相机的总数;imx(/‘W,!H)其中,FW=WXR,FH=HXRN为所述黑白相机和所述彩色相机的总数,Fff为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的视野范围的水平方向的物理大小,FH为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的视野范围的竖直方向上的物理大小,PW为所述待检物的宽度。金华高亮面检测设备公司在线高精度光学测量,半导体硅片面形及微纳结构检测。

马鞍山汽车检测设备,检测设备

    **名称:外观检测设备及方法技术领域:本发明涉及检测技术,尤其涉及一种外观检测设备及方法。背景技术:随着触屏技术的发展,在当今时代,玻璃材质的表面外观在手机和平板电子产品中得到广泛应用。在上述手机和平板电子产品生产完成后,需要对该电子产品的外观进行检测。目前,在对电子产品的外观进行检测时,可以采用人工检测或采用检测设备检测两种方式。当待检测的电子产品的表面采用玻璃材质时,由于玻璃材质具有易伤和易留痕的特点,因此人工检测时会制造出新的表面缺陷,例如指纹等,从而影响电子产品的美观程度,无法有效地对玻璃材质的表面进行外观检测。并且,现有的外观检测设备,采用多个相同的相机对电子产品进行拍照,根据拍照结果进行外观检测,由于玻璃材质的表面具有反光性,因此现有的外观检测设备难以拍摄到玻璃表面的外观缺陷,也无法有效地对玻璃材质的表面进行外观检测。发明内容本发明的***个方面是提供一种外观检测设备,用以解决现有技术中的缺陷,实现对玻璃材质的表面进行有效的外观检测。本发明的另一个方面是提供一种外观检测方法,用以解决现有技术中的缺陷,实现对玻璃材质的表面进行有效的外观检测。

    使得料带上的产品依次经过视觉检测模组3和喷码模组4。进一步地,所述传感器7为光纤传感器。进一步地,所述机架1的底部安装有滑轮8。需要说明的是,通过在机架1的底部设置滑轮8,可方便工作人员对该视觉设备进行移动。进一步地,所述送料盘2上连接有磁粉制动器。需要说明的是,磁粉制动器可在送料盘2转动时提供一定的阻力,使料带在拉料过程中一直张紧,因为料带弯曲会影响外形尺寸的检测。本实施例中的视觉检测设备的工作原理:在开始检测前,需要将成卷状的料带放置于送料盘2上,料带中**前端的一部分是没有带有待检测产品的,该部分的料带需要通过人工拉到拉料模组5上,该部分的料带穿过拉料模组5后,还需要缠绕在收料盘6上,做好上述的预备工作后,即可开启设备进行检测工作。开始工作,传感器7来判断料带上有无产品,若传感器7检测到当前位置上的料带具有产品,传感器7发送信号到数控系统,数控系统再将该信号发送到第二电机504,通过第二电机504驱动***传料辊502旋转,第二传料辊503和***传料辊502相互配合使得料带往后移动,料带上的产品依次经过视觉检测模组3和喷码模组4,当料带上的待检测产品经过所述视觉检测模组3时,视觉检测模组3对产品进行视觉检测。微米级光刻机、MicroLED半导体、专业生产及制造。

马鞍山汽车检测设备,检测设备

    PL为所述待检物的长度,W为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的水平方向的像素数,H为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的竖直方向的像素数,R为像素分辨率。10.根据权利要求7至9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述至少一个环形光源开启,为自身对应的所述黑白相机或所述彩色相机提供光源包括所述环形光源开启,发出至少一个预设角度的光,作为所述环形光源对应的所述黑白相机或所述彩色相机的光源。11.根据权利要求7至9中任意一项所述的方法,其特征在于,每个所述黑白相机和/或每个所述彩色相机上方设置一个所述环形光源或一个所述同轴光源;或者,至少一个所述黑白相机和/或所述彩色相机上方设置一个所述环形光源和一个所述同轴光源。12.根据权利要求7至9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述当所述至少四个传感器感知所述待检物经过时,开启自身对应的所述黑白相机或所述彩色相机,包括所述至少四个传感器在感知所述待检物经过时向自身对应的所述黑白相机或所述彩色相机发送触发命令;所述至少两个黑白相机和所述至少两个彩色相机开启,进行拍照包括所述至少两个黑白相机和所述至少两个彩色相机在收到触发命令后进行一次拍照或进行预设次数的连续拍照。汽车类外观质量检测,精度10μm,汽车挡风玻璃,汽车车灯罩、汽车后视镜。嘉兴高亮面检测设备哪家好

烟支检测三维尺寸测量,精度1μm,95ms/支。马鞍山汽车检测设备

    各种现代化检测诊断仪器、设备和新的维修技术应运而生。面对现代汽车的高技术含量和维修工艺规程化,以及维修、检测诊断设备的智能化和自动化,决定了直接参与汽车维修人员,必须以技术型为主,既需要掌握机电一体化技术的专业人员,熟悉现代汽车结构原理、传感技术、液压控制及自动控制技术,掌握计算机应用知识且操作熟练,能判断并解决现代汽车出现的各种疑难杂症;当然,同时也需要有实践经验,会利用各种工具及设备检修或更换各零部件的技术工人,要求技术工人逐步向“一专多能,机电合一”的方向发展。2我国维修企业人才结构及高职教育现状从我国汽修行业的人才结构来看,远远不能适应现代汽车维修技术发展的需要:从业人员文化基础落后,技术素质不高,大量未经任何培训或学习的人员从事汽修技术岗位。调查数据显示:汽修行业人员中,初中及以下为,专科及以上10%,并且目前我国现有的技术工人中,有,*为8%,这就导致我国汽修人才还是以初级人才占多数,中、高级人才紧缺,复合型优秀人才稀缺的局面!高等职业技术学院汽车检测与维修专业承担着培养“汽车医生”的艰巨任务,但由于受普通高等教育的影响和高等职业教育各种因素的局限。马鞍山汽车检测设备

领先光学技术(江苏)有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。领先光学技术公司是一家有限责任公司(自然)企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司业务涵盖玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。领先光学技术公司将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!

与检测设备相关的文章
湖州表面形貌检测设备 2025-11-26

工业自动化需求对视觉技术的推动高度集成化。国外典型研究与应用对于机器视觉技术,世界各国都在研究与应用。1994年rika等研究了一种基于机器视觉的多面体零件特征提取技术,获得零件特征。1998年,。同年,Du-MingTsai等将机器视觉和神经网络技术相结合,实现对机械零件表面粗糙度的非接触测量。2003年,Eladaw.,以获得实时加工数据。日本的视觉识别机器人研究,从数量或研究成果看都占据着明显的**地位.美英德韩也都在开展相关研究。国外的卡耐基-梅隆。韩国Soongsil大学的Kim基于支持向量机和Camshift算法检测视频帧中的文字。国内典型研究与应用相对国外,国内计算机视觉技术应用...

与检测设备相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责