余热利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验，谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统，并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10℃～15℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时，空压机的冷却热风可直接排放到车间内，用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时，开启进风百叶A、排风百叶A，关闭进风百叶B、排风百叶B，空压站冷却进风引自室外，冷却热排风排至室外，保证空压机组正常运行，此时无余热利用。冬季，开启进风百叶B、排风百叶B，关闭进风百叶A、排风百叶A，空压站冷却进风引自厂房内，冷却热排风排至车间内，对车间进行补充加热。该余热利用方式存在如下特点：建设或改造简单，投资很小。品质余热利用请选上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！湖南火电厂尾气余热利用价格
换热器的热介质通道分别通过热空气支管和冷空气支管与空气主管连接，换热器的冷介质通道分别通过冷氮气支管和热氮气支管与污氮气系统的污氮气进气管连接。热空气支管和冷空气支管之间的空气主管上设有阀门一，冷氮气支管和热氮气支管之间的污氮气进气管上设有阀门二。所述的换热器为气气换热器。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术污氮气通过换热器被空压机出口的高温排气加热。节约加热污氮气的电加热器的电能。节约空冷塔的冷冻水和冷却水，节约制备冷冻水和冷却水的电能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：空气过滤器1、空压机2、空气主管3、空冷塔4、换热器5、冷氮气支管6、电加热器7、分子筛吸附器8、热氮气支管9、热空气支管10、冷空气支管11、污氮气进气管12、阀门二13、阀门一14。湖南无油机余热利用价格品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！
炼化企业在生产过程中，不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用；高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中，成为废弃热能，其主要通过以下四种途径排放：空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示，炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置，这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%～80%。低温余热的主要回收利用途径如下：一、直接作一般加热用热源1）加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源，不仅可直接减少生产能耗，且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源，节能幅度大、效益高，因此在安排低温热方案时，应优先考虑。这类用热有：①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热；②锅炉上水加热；③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热；④罐区维温、管线伴热等。2）加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。
水源热泵系统的适用范围在实际利用电厂循环水余热的过程中，基于其余热量虽大但热能量低的特点，致使应用受限，因此，需要在明确限制条件的基础上来定位适用范围，总体来讲，主要限制因素为：距离上。在实际利用循环水余热的过程中，基于相应供回水温差相对过小，所以，在实际运输的过程中，一旦距离过远则就会致使运输过程中会耗费大量的电能，所以，基于距离上这一限制因素，为了实现对循环水余热量的利用，则就需要明确相应的适用范围，一般情况下，这一范围在三到五千米之间。第二，热量需求上。实现对这一余热资源规模化应用的基础性前提之一便是在相应范围内具备热负荷需求，只有有这一需求才能够实现该技术应用的价值，在实际利用这一资源的过程中，主要是利用在居民楼供暖、热水供应等，但是其中的热水供应的需求量较小，在实际应用的过程中，同样需要在明确这一需求状况的基础上来落实设计方案。第三，热泵COP的限制上。前文中已经介绍过热泵机组的主要类型，这两种热泵形式在实际应用的过程中，要想实现为经济合理的运行，则需要确保出水温在四十到无视摄氏度间，因此，这就意味着该技术下的供暖不适用于暖气片形式下的采暖，一般应用在地热采暖等新采暖形式中。品质余热利用就选择上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！
人类社会的生存离不开能源，社会的发展与能源息息相关。工业领域常使用的能源有电能、压缩空气、燃煤、燃气等。压缩空气具有安全、调节性能好、输送方便等优点，在现代工业中得到广泛应用。随着生产经验的积累和研究的深入，人们发现生产压缩空气是一种效率低下的方式，而生产压缩空气的空压机，因占有能源消耗全部电力消耗的10%～35%，成为众多科研工作者和企业迫切改良的对象。在《CompressedAir》期刊，美国作者威莱姆弗·麦克雷斯详细介绍了有关空气压缩机余热回收的相关原理。福鲁德埃公司将新型三散热器型高效风冷热交换器配置在T05型系列滑片式节能压缩机上，这一设计充分利用了余热资源，降低压缩机的运转费用约50%[1]。在土耳其的轻工业领域，空压机余热回收也逐渐加以重视，采用了多种回收方法节约能源[2]。徐树风[3]分析了阿特拉斯·科普柯喷油螺杆压缩机在工作过程中的能量转换，若按70%计算能量回收率，一台常规喷油螺杆压缩机每小时可回收的能量相当可观，每天节省的电费多达1400元。李勇[4]对夏店矿的风冷式喷油螺杆空压机系统的管网和装置进行了部分改造，增加了板式换热器和水箱等设备，加热水箱的水所需热量由空压机润滑油提供，从而节约了煤炭资源。品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要的话可以电话联系我司哦。江苏窑炉尾气余热利用技术
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余热利用三大主要途径目前余热利用的途径主要有三种：第一种是热交换；是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换；利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式；第三种是采用热泵（溴冷机）系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。1）工业余热利用主要形式：余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同，余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉，工业余热锅炉运行环境恶劣，设计、制造工艺较为复杂，多为非标产品。表3：电站余热锅炉和工业余热锅炉特点图2：电站余热锅炉图3：工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关，一般情况温度越高，利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热（高于500℃），中温余热（200~500℃）和低温余热（低于200℃）。余热锅炉发电一般适用于高温余热，而热泵回收系统则适用于低温余热。湖南火电厂尾气余热利用价格
