基于水源热泵系统下供热情况与常规供热情况所存在的差异性将两种供热情况进行对比分析，通过相应的计算可以得出如下的内容：当抽汽参数合适时，相应的管网损耗较小时，较为节能的方式为直接抽气供热，这是基于水源热泵形式下的供暖则是通过热能到电能的转化，然后再通过电能向热能的转化来实现的，在多次转化之间不可避免的就会浪费大量的能量，而采用直接抽泣方式喜爱，其只是进行了热能到热能的转化，在此过程中就避免了这一能量损耗问题。所以，如果要从能源利用率上进行判断的话，则采用热电厂直接抽气供热的方式则能够更好的实现节能环保这一目的。而之所以将水源热泵引入到电厂循环水余热回收利用中，则是基于当前电厂所面临的一大客观事实所决定的：当前，随着社会主义经济的发展，社会对电能的需求逐渐提升，而相应的电厂就具备了大量的循环水，相应循环水余热浪费问题严重，与此同时，目前城市供热整体能力偏低，因此，采用这一形式来进行供热，能够促使电厂在不许建设新热电厂的基础上，落实节能环保这一目标并提升电厂的供热能力，进而为提升电厂的综合效益、促进电厂的可持续发展提供新的技术保障。需要品质余热利用请选择上海田洁新能源有限公司！河南窑炉尾气余热利用设备
本实用新型中，自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中，将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子，成为软化水进入软水箱5内，两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中，天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质，天然气与纯净空气发生燃烧，对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽，通过管道六16通入分汽缸6内，由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用；水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内，中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内，在此过程中，锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中，也伴随着烟气的产生，高温度烟气通过烟囱2排出，超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4，对中转筒4内的软化水进行加热，使得软水箱5内的软化水预先进行加热，软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水，缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差，通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度，及通过超导换热器3与烟气进行换热，使部分热量传输给锅炉本体1补水，降低锅炉本体1的燃料能耗。以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式。河南余热利用配件品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！
实用新型涉及电站节能设备技术领域，具体涉及一种用于电厂的余热利用装置。背景技术：火力发电在我们国家的电力系统中占据着很大一部分的比例，火力发电是利用燃料发热，加热锅炉中的水，形成高温高压过热的蒸汽，通过蒸汽推动气轮机旋转，带动发电机转子(电磁场)旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。在火力发电中燃料加热锅炉中的水形成水蒸气的过程需要消耗巨大的能量，在此过程中，燃料燃烧产生的热能一部分被锅炉中的水吸收，另外一部分则随着烟气从烟囱中排出，而现有的烟气余热利用装置烟气余热利用率低，并且对烟气中含有的粉尘处理不彻底，排放后对环境造成污染。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于电厂的余热利用装置，以解决现有技术中烟气余热利用率低以及烟气中粉尘去除不彻底的问题。为达到上述目的，本实用新型提供一种用于电厂的余热利用装置，包括一次除杂箱、二次除杂箱、水箱和螺旋盘管，所述一次除杂箱内设有过滤网，所述一次除杂箱的左侧壁设有进烟管，所述螺旋盘管设于水箱内，所述螺旋盘管的一端与一次除杂箱的右侧之间连通有连接管。
压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%～35%，其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大，供气压力波动小等优点，一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主，故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加，该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能，该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%～5%)为机壳的散热，此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%～82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去，从而保证空压机的正常运行，该部分的热量称之为余热，可以回收利用。根据上述分析，余热利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验，谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统。需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。
一种空压机余热利用装置，包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、空冷塔4、分子筛吸附器8，分子筛吸附器8连接污氮气系统，污氮气系统包括污氮气进气管12、电加热器7。空压机2与空冷塔4连接的空气主管3与污氮气系统之间设有换热器5，换热器5为气气换热器，污氮气通过换热器5被空压机2出口的高温排气加热。换热器5的热介质通道分别通过热空气支管10和冷空气支管11与空气主管3连接，换热器5的冷介质通道分别通过冷氮气支管6和热氮气支管9与污氮气系统的污氮气进气管12连接。热空气支管10和冷空气支管11之间的空气主管3上设有阀门一14，冷氮气支管6和热氮气支管9之间的污氮气进气管12上设有阀门二13。换热器5中的空气流量为6nm3/h，污氮气流量为1nm3/h。空压机出口的高温空气与低温污氮气进行热交换过程：关闭空气主管上阀门一14，空气通过热空气支管10送入换热器5，空气由90℃以上被冷却到80℃后，通过冷空气支管11再回到空气主管，然后进空冷塔4继续冷却，然后进入分子筛吸附器8净化后进入下级精馏塔分离。关闭污氮气进气管上阀门二13，污氮气通过冷氮气支管6送入换热器5，污氮气由20℃以下被加热到80℃以上以后通过热氮气支管9再回到污氮气进气管，然后进电加热器7继续加热。需要品质余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。福建余热利用价格
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本实用新型涉及空压机余热利用技术领域，尤其涉及一种基于空压机余热利用的隔热结构。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空压机在工作的时候，将电能转化为机械能和热能，其中热能占有很大比重，空压机在工作时润滑油的温度通常较高，长时间运行会产生大量的余热，如果不将这部分余热回收，将会造成很大的能源浪费。基于这种现状，目前出现了空压机余热的回收装置或者回收系统。现有空压机的余热利用通常是用来与水进行热交换后，通常是在分别在有需要的时候，将热水送到洗浴热水箱、锅炉预热水箱或者供暖循环水箱中，由于热水不是现场利用，而需要转运，因此在转运过程中也存在热能的损耗，而现在的空气加湿通常是需要额外的能量，空压机余热的利用也需要多样化，采用空压机的余热在需要的时候，对空气加湿是一个十分有必要解决的技术问题。本实用新型针对上述问题，提供一种可利用空压机的余热对环境加湿的基于空压机余热利用的隔热结构。基于空压机余热利用的隔热结构，包括空压机、换热器和热水箱，在所述空压机和换热器之间设有供空压机的润滑油流通的油回路，在所述换热器和热水箱之间设有供水流通的水回路，在所述水回路的管路上设有补水阀，热水箱上部设有箱盖。河南窑炉尾气余热利用设备
