防尘性能指标:防尘性能决定了服装阻挡粉尘侵入的能力,主要通过以下指标衡量:过滤效率:指服装面料对特定粒径粉尘(如 0.3μm、5μm)的阻挡率,普通防尘服需≥70%,高等级防尘服(如洁净室用)需≥90%,依据标准 GB/T 24258-2019。透气量:在保证防尘的同时,需兼顾穿着舒适性,指标要求≥50 L/(m²・s)(测试压力 100... 【查看详情】
医药与食品类行业:防交叉污染,保障卫生安全这类行业的需求是 “双向防护”—— 既防止外部粉尘污染药品 / 食品,也防止人员携带的杂质(如纤维、皮屑)进入生产环境,需符合严格的卫生标准。医药行业:无菌药品(如疫苗、注射剂)、生物制剂生产中,防尘服需满足 GMP 规范,具备防尘、无纤维脱落、可高温灭菌的特性,避免药品被污染。食品行业:食品(如... 【查看详情】
日常使用中可通过简单方法初步判断防静电性能是否失效,适合快速筛查,不能替代专业检测。1. 观察面料与结构查看防静电防尘服是否有明显的导电纤维(通常为黑色或银色细条纹,均匀分布在面料中),若导电纤维断裂、脱落或间距过大(超过 5cm),则性能可能不达标。检查接缝处是否使用防静电缝线,若接缝处缝线脱落、面料破损,会导致静电导出通路断裂,性能失... 【查看详情】
防尘服的标准主要依据中国国家标准GB/T20097-2025《防尘工作服》。该标准将防尘服按防护能力分为三个等级:P1(基础级)适用于低浓度粉尘环境,提供基础防尘功能;P2(增强级)适用于金属加工、矿山等中等浓度粉尘环境,具备高效防尘能力;P3(专业级)则用于纳米材料、制药、电子等对洁净度要求极高的场所,提供专业级防尘保护,是max高等级... 【查看详情】
使用体验与环境排查:结合实际场景判断通过日常穿着感受和作业环境反馈,间接判断防静电性能是否达标。感受 “静电放电”:穿着时若频繁出现 “触电” 感(如接触金属设备、同事时产生轻微火花或刺痛),或脱下时面料与身体、衣物摩擦有明显 “噼啪” 声,说明静电无法有效释放,性能可能不达标。观察 “环境影响”:若在电子车间作业时,精密元件(如芯片、电... 【查看详情】
建筑与工程类行业:防施工粉尘,保护人员健康这类行业的需求是防止施工过程中产生的粉尘(如水泥尘、砂石尘)危害作业人员健康,对防尘服的耐用性要求较高。建筑施工行业:水泥搬运、墙体打磨、道路施工中,会产生大量水泥尘、砂石尘,防尘服可减少粉尘吸入,降低尘肺病、呼吸道疾病的发病风险。市政工程行业:道路维修、管道铺设、拆迁作业中,会产生建筑垃圾粉尘,... 【查看详情】
易燃易爆场景(极高要求)这类场景存在易燃易爆粉尘(如煤粉、铝粉)或气体,静电火花可能直接引发爆boom炸,因此指标要求严格,且需叠加防爆相关标准。适用场景煤矿井下作业(煤尘环境)。化工行业易燃易爆粉尘加工(如塑料粉末、金属粉末混合)。石油天然气开采及运输(油气粉尘环境)。防静电性能指标要求需同时符合 GB 12014-2020 和 AQ ... 【查看详情】
需要用到防尘服的行业,共性是作业环境存在粉尘、颗粒或需避免污染,主要集中在工业制造、医药食品、矿产能源、建筑工程四大领域,不同行业的使用目的和防护重点有所差异。其他特殊行业:特定场景的防尘需求除上述主流行业外,部分特殊场景也需使用防尘服,防护目的更具针对性。实验室与科研机构:生物实验室、材料研发实验室中,若涉及粉尘状样品(如粉末试剂、金属... 【查看详情】
在清洗与性能维持方面,清洗后的防尘服需重新检测,确保其仍符合EN/IEC 61340-5-1防静电标准。清洗过程中应使用阳离子季铵盐类洗涤剂,以避免防静电性能因清洗而衰减。因此,选购防尘服时,建议优先选择P2或P3等级的产品,具体取决于所处环境的粉尘浓度;透气量应不低于200L/m²·min(P2级);防静电性能需符合EN/IEC 613... 【查看详情】