5A06铝合金薄板搅拌摩擦焊工艺[A];中国工程物理研究院科技年报（2005）[C];2005年9刘杰;;铝合金车体搅拌摩擦焊技术应用现状及发展趋势[A];动车、客车学术交流会论文集（动车分册）[C];2012年10张婧;黄珲;封小松;赵慧慧;李颖;郭立杰;;薄壁铝合金异种材料微搅拌摩擦焊工艺特性[A];第二十次全国焊接学术会议论文集[C];2015年中国重要报纸全文数据库**条1唐佩绵;搅拌摩擦焊应用于钢材的试验研究[N];世界金属导报;2016年2吴思;十年攻关路五年飞天行[N];中国航天报;2014年3柴鹏;**性的固相焊接技术——搅拌摩擦焊[N];中国航空报;2012年4宗合;我国搅拌摩擦焊技术获突破发展[N];中国航空报;2017年5栾国红南利辉;搅拌摩擦焊：促进飞机制造技术发展[N];中国航空报;2004年6本报记者王慧;搅拌摩擦焊缘何成为铝合金焊接技术的主角？[N];中国有色金属报;2016年7张爱清;中国首台机器人搅拌摩擦焊系统推介会在制造所举行[N];中国航空报;2013年8本报记者焦静波;将小技术做成大产业[N];中国航空报;2011年9王姝书;突出重围“乘上”轨道交通[N];中国航天报;2014年10柴鹏;先进技术带来跨越式发展[N];中国航空报;2012年中国博士学位论文全文数据库前9条1李艺君。电缆，以及要求具有导热和抗大气腐蚀性能。安徽质量ACP 5080性能
上海缅迪金属集团有限公司，位于上海松江区沪松公路3848号，欢迎来电咨询铝合金材料状态分类H（加工硬化状态）：适用于通过加工硬化提**度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。【常用状态包括：H32、H24、H111、H112】O（退火状态）：适用于经完全退火获得比较低强度的加工产品。【常用状态包括：O1、O2、O3】T（热处理状态）：不同于F、O、H状态：适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）【常用状态包括：T4、T5、T6、T651】W（固溶热处理状态）：一种不稳定状态，*适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号*表示产品处于自然时效阶段。F（自由加工状态）：适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 江苏专业ACP 5080销售价格残余应力：普通铝板： 残余应力大，加工后容易产生形变，需要进行去除应力退火工序。
海洋环境下铝合金结构件采用电弧喷涂涂层进行防腐的应用与研究，很少见报道。本试验采用电弧喷涂技术在6061铝合金基材表面制备了纯铝涂层，研究了涂层的组织结构和耐腐蚀性能，为提高铝合金结构件的使用寿命，扩大铝合金在海洋工程中的应用提供技术和数据上的支撑。1试验材料和方法喷涂设备和喷涂材料电弧喷涂设备为DPT2303型电弧喷涂装置，喷涂的参数为电压30V～32V，电流140A～160A，空气压力016MPa～017MPa，喷枪与工件垂直，喷涂距离为200mm。试件基体材料为6061铝合金，化学成分见表1，喷涂材料选择为高纯铝丝，铝含量为9917，直径为2mm。表16061合金的主要化学成分质量分数MgMnSiFeCuCr其他杂质Al～～～～余量试样制备与试验方法制备试样时，先用**清洗试样表面，电弧喷涂前用30目棕刚玉对试样进行喷砂预处理，喷砂完成后用干净的压缩空气吹去表面的灰尘和碎屑，为防止表面再次污染和氧化，喷砂后30min内完成喷涂，涂层厚度约180μm～200μm，喷涂后采用E244型环氧树脂进行封孔。按金相制样方法磨制试样，抛光后用015HF溶液腐蚀，采用光学显微镜观察涂层显微结构，用金相检查法测得孔隙率。利用电子扫描电镜对涂层及腐蚀后形貌进行观察。
摘要对厚度为6mm的7075铝合金进行搅拌摩擦焊(FSW)平板对接试验,利用MTS微控电子万能试验机对接头进行不同应变率下平板拉伸试验。分别使用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对接头断裂路径两侧的微观组织和断口形貌进行观察。在此基础上,使用透射电镜(TEM)对接头起裂源处的沉淀相形貌进行观察,研究应变率对接头断裂行为的影响。研究结果表明,随着应变率的增加,接头屈服强度与屈强比略有增大,不同应变率下的微裂纹均形核于接头底部母材(BM)与热影响区(HAZ)交界处。相比于椭圆状AlCuMg沉淀相和胶囊状Al2CuMg沉淀相,接头中棒状MgZn2沉淀相对微裂纹形核起关键作用。应变率较低时,裂纹在扩展过程中发生偏转;随着应变率的增加,接头裂纹走向平直,接头塑性降低,与加载方向的裂纹扩展角减小,断裂方式由以韧窝聚合型断裂为主转变为以剪切断裂为主。(BM)andtheheataffectedzone(HAZ).TheprecipitatedphaseofMgZn2withrodshape,comparedtoAlCuMgwithellipticalshapeandAl2CuMgwithcapsuleshape。T（热处理状态）：不同于F、O、H状态。
使我国铝制品加工工业的发展日新月异。一、化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理，按其溶液的性质，可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类，按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜以及铬酸～磷酸盐膜等。（一）技术规范。1、碱液化学氧化技术规范。无水碳酸钠Na2C0350g/L铬酸钠Na2Cr0415g/L氢氧化钠（NaOH）25g/L温度80--100c时间10--20min氧化后，制件应立即清洗干净，在20g/L的铬酸溶液中和室温下钝化处理5～15秒，然后清洗，干燥。颜色为金黄色。膜厚为～1um，适用于纯铝、铝镁、铝锰合金。2、磷酸盐一铬酸盐氧化技术规范配方1磷酸H3P0450--60mL/L铬酸酐Cr0320-25g/L氟化氢铵NHOHF23～硼酸H3B031～温度30-36C时间3～6分钟此法使用磷酸较多，故又称磷化法。氧化膜颜色为无色到浅蓝色，膜厚约3-49m。膜层致密，抗蚀性较高，氧化后零件尺寸无变化，适用于各种铝及其合金。为了进一步提高抗蚀能力，还可进行填充处理。招制件经氧化清洗后可在40-45g/L的重铬酸钾溶液中，温度为90--98℃，浸渍10分钟，然后经清洗在2g/L时才有效应产生。当K5g/L时着色电流密度有增加。纯粹由着色前各种处理溶液带出来的杂质离子很难达到此浓度。低至,时，着色效率降低，若槽中有1。W（固溶热处理状态）：一种不稳定状态。浙江专业ACP 5080
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