(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程 [1]。通常，钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。张家港实用金属钣金制品应用
钣金技术（别名扳金，外文名platemetal）是一种针对6mm以下金属薄板的综合冷加工工艺，属于冷作金属成型技术范畴，主要应用于汽车制造、五金件生产及通风设备制造等领域。其**特征为零件加工过程中厚度保持均匀一致。该技术通过剪、冲、切、折、焊接、铆接等工艺组合成型，关键设备涵盖剪板机、数控冲床、激光切割机和折弯机。典型加工流程分为剪裁、冲压/切割、折弯三个基础阶段，辅以焊接或铆接形成复杂结构。运用SolidWorks、UG等建模软件可生成钣金展开图及折弯参数，为自动化加工提供数据支持。在汽车维修领域，该技术被专业化应用于车身修复，涉及损伤分析、拉伸矫正、应力消除焊接等精密工艺，确保车辆结构安全性与外观复原。工业园区好用的金属钣金制品销售价格表面平整：钣金制品的表面平整光滑，美观大方。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。4. 不锈钢SUS304使用*****的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。5.不锈钢SUS301Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
钣金工作主要流程：钣金工作主要流程可大致分为：1：车体拆装2：车体校正3：车身修复02:02汽车钣金修复全部过程步骤而每一个不同流程又可细分为若干个流程。在进行深入讲解时必须讲到2个概念1：汽车工种2：汽车车体1：汽车修理行业基本可分为 机械修理工 电器修理工 钣金修理工 喷漆修理工 其余配件，美容，特殊修复行业不包括在内。对于汽车车体的划分就是说去除全车电路电脑系统，去除全车引擎驱动制动转向系统，去除车漆。那么剩余的就是汽车的车体。贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
通常，钣金工厂**重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNCPunching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机（CombinationMachine）以及数控折弯机（CNC Bending Machine）等提供数据。碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。苏州特殊金属钣金制品私人定做
热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。张家港实用金属钣金制品应用
过程工件落料图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。张家港实用金属钣金制品应用
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