铝的密度约为2.7 g/cm³，只为钢或铜的三分之一左右。这一与生俱来的轻质性是其较广为人知的优点。在交通运输领域，例如汽车、高铁、船舶和航空航天器上，使用铝板替代传统的钢材，可以明显减轻装备的自重。对于汽车而言，每减重10%，燃油效率可提升6%-8%。在航空航天领域，减重带来的燃油节约和有效载荷提升效益更为惊人。此外，在建筑领域，轻质的铝板幕墙和屋面降低了建筑结构的荷载要求，使得建筑设计可以更加轻盈和大胆。在需要人工搬运或操作的场合，如印刷版基、标牌、装饰板等，铝板的轻便也极大地降低了劳动强度，提高了作业效率。这种轻质性，是铝板材成为现代工业“减重”优先材料的根本原因。根据合金元素和热处理状态的不同，铝板可分为1系到8系等多个牌号，如常见的3003和5052。扬州3mm铝板材生产厂家
热轧后的卷材表面较粗糙，尺寸公差较大，为了获得更薄、尺寸更精确、表面质量更优良的铝板，需要进行冷轧。冷轧是在室温下进行的轧制过程。由于是在再结晶温度以下变形，冷轧会导致加工硬化，使铝板的强度和硬度升高，而塑性和韧性下降。通过多道次的冷轧，并配合中间退火工艺来消除加工硬化、恢复塑性，可以较终将铝板轧制到所需的厚度，例如0.2mm至3mm的常用范围。冷轧还能赋予铝板非常光滑、光亮的表面，是生产高质量薄板和中厚板的主要工序。安徽5mm铝板材供应其表面处理方式多样，包括阳极氧化、喷涂、拉丝等。
全球铝板材市场正迎来规模扩张与结构升级，2025年全球市场规模约1.2万亿元，预计2030年将增至1.8万亿元，复合年增长率8.5%。中国作为关键生产国，2023年产能达3000万吨，占全球50%以上，山东、河南、新疆三大区域集中度CR3达75%。细分领域中，新能源汽车用铝板需求增速快，年均增幅超15%，2030年占比将超建筑用铝板的35%；航空航天领域则推动2系、7系铝板需求，C919大飞机单架铝材用量占总结构重量65%，带动相关市场规模年增8%。技术层面，国内企业正突破度轧制工艺，2030年铝板自给率有望从当前不足50%提升至75%，同时再生铝比例将增至40%，以应对绿色贸易壁垒。
随着新能源汽车的爆发式增长，铝板在电池包（Pack）壳体上的应用成为新的热点。电池包壳体要求轻量化（提升续航）、高刚性（保护电芯）、良好的散热/导热性（热管理）和一定的密封与屏蔽性能。6000系列铝板，如6061，因其良好的综合性能、可焊接性和成熟的供应体系，成为电池包下箱体的主流材料。通过挤压型材与铝板拼接，或采用钣金冲压焊接，甚至一体压铸成型，铝材为电池安全提供了坚实的保障。在绿色建筑领域，铝板因其可回收特性而备受青睐。它被用于制作节能建筑的通风幕墙、遮阳系统、以及集成太阳能光伏板的外墙/屋面系统（BIPV）。铝板可以作为光伏组件的支撑结构，也可以与光伏薄膜电池结合，形成兼具发电和建筑维护功能的复合材料。其耐久性和低维护成本，符合建筑全生命周期的环保理念。此外，铝板还被用于制作太阳能光热系统的集热板，利用其高导热性吸收太阳能。镜面铝板经过抛光处理，表面像镜子一样光亮。
建材铝板材选江苏迈飞铝业，其6063铝型材以优异的导热性能从行业内脱颖而出。该型材导热系数达209W/(m·K)，较普通铝合金提升15%，在某数据中心散热系统中得到广泛应用。项目中，采用迈飞铝业的6063铝型材制作散热翅片，经热仿真分析，在相同风速下，散热效率比铜制翅片低8%，但重量减轻65%，综合成本降低40%。实际运行数据显示，数据中心机房温度稳定在25±1℃，设备故障率下降30%，年节约电费超百万元，实现了节能与降本的双重目标。5052铝板在海滨环境和化工产品中表现出出色的耐腐蚀性。江宁区质量铝板材批量定制
铝板表面可以进行喷涂、拉丝、抛光等多种处理，以满足不同的美观需求。扬州3mm铝板材生产厂家
1xxx系列表示工业纯铝板，其铝含量不低于99.00%。该系列板材的主要特点是：导电导热性较好，接近于纯铝的理论值；耐腐蚀性能非常好；塑性极高，易于加工成型；但强度较低。因此，它不适合作为结构件使用。其主要应用领域集中在利用其功能特性的场合：例如在电力行业用于制作导电母线、电容器箔；在化工行业用于制作耐腐蚀的容器、管道内衬；在日用品行业用于制作装饰件、标牌、厨具；以及作为深冲压制品的基础材料。此外，高纯度的1xxx系列铝板也常被用作生产铝箔的坯料。扬州3mm铝板材生产厂家
