为了保证卷筒轴的刚度和强度,减少卷筒轴的弯曲,除了增大卷筒轴尺寸外,—般在卷筒的自由端安装可以转动的支架。当卷取带钢时,支柒支承着卷筒的自由端;而在卸卷时,则支架转向—旁,不妨碍卸卷。卸卷时,用推卷机或带卸卷小车的推卷机,将钢卷从卷筒推出,然后运走。图9-2为推卷机简图.它由液压缸1和推板3组成。推卷机一般都设在卷筒下方,它的行程由极限开关控制。推板本身是一个小车,可沿着平行于卷筒的轨道往返运行,实现推卷工作。 [2]切割和收卷:在达到预定长度后,卷取机会自动切割材料,并将其收卷成卷。南京现代化卷取机应用

表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅钢板。 家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR540-50 冷轧卷板是以热轧钢带为原料,在常温下经过一系列轧制,后由卷取机卷成的钢带卷。热轧卷板是以板坯为原料,加热到一定温度经过粗轧及精轧机组轧制冷却至设定温度后,由卷取机卷成的钢带卷。冷轧钢板相对于热轧钢板来说表面质量好,尺寸精度高,再加之Q345B[1]退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧钢板,应用于许多精度要求高的领域里,特别是家电制造行业、汽车行业。但冷轧板厚度薄,一般小于4mm。超过一定厚度就只能使用热轧钢板。南京现代化卷取机应用卷取机在卷取带钢过程中,钢卷直径在变化,这就引起卷取速度的不断变化。

开卷机机体为焊接箱形结构,变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力。开卷机的卷筒是一根空心轴,通过两个轴承支撑齿轮箱体上,轴承之间安装有传动直齿轮。该齿轮箱是采用强制润滑的方式进行润滑的,并为闭环的油润滑系统配有两台恒速电机。芯轴为一悬臂结构,在开卷时其前端由外支撑轴承进行支撑,以保持开卷机的刚度和稳定性。开卷机芯轴通过四个端面上带斜度燕尾槽连接四块扇形板,每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止其轴向窜动,但可以实现沿径向涨缩。在卷筒轴尾端连接有旋转油缸,油缸活塞杆通过卷筒轴中心的拉杆驱动前端四棱轴轴向滑动,从而带动扇形板径向涨缩。卷筒可以通过附加的四块扇形板来增加公称直径。开卷机机架可以在机座的导轨上移动,由液压缸进行驱动,可实现中心位置控制。为加强卷筒的稳定性,在卷筒头部设计有支撑臂装置,当卷筒上有钢卷时,支撑臂通过油缸驱动,托住卷筒头部,平时支撑臂缩回,不会影响钢卷上卷。 [2]
在单机座可逆冷轧机上,轧机前后都装有带张力卷筒的卷取机,它们交替地成为主动的或从动的;即一个卷取而另一个展开。在连续式或不可逆单机座的冷轧机上,*在轧机后部装有卷取机,轧机前装有开卷机。当轧***道时,带钢从开卷机送进轧机工作辊后,用压板或辊式导板压紧带钢,产生不大的后张力进行轧制;然后,带钢进入卷取机卷筒的钳口,夹紧带钢头部进行卷取,产生前张力。可逆式冷轧的缺点是带钢两端无法轧制。为了减少两端废料的消耗量,常采用大直径的钢卷或在带钢两端焊接引带。为了减少两端废料的消耗量,常采用大直径的钢卷或在带钢两端焊接引带。

开卷机主轴具有两个功能,一个是带动钢卷旋转; 另一个是钢卷的涨紧支撑。 涨紧的实现,通常是由和主轴安装在一起的油缸或气缸推动斜滑块来完成的,小机组多用气缸,大机组多用油缸; 旋转的实现,通常是电机通过减速器带动主轴旋转来完成的。 而安装在主轴上的油缸或气缸要和主轴一起旋转,并且油缸或气缸都需要与工作介质管路一端相连,管路的另一端又要连接在液压站或者电磁阀上。 [1]开卷机布置在机组入口部分的前端,分别与№1和№2钢卷小车相对应。机组的开卷机的作用之一是在保持带钢后张力下进行上开卷,另外一个***作用是其中心控制(CPC)下能实现带钢的自动对中。常规连退、彩涂机组配置有2台开卷机,由于两台开卷机交替进行开卷,为机组后续设备的连续生产创造了先决条件。剪切生产线配备一台开卷机。入口段的带钢张力就是由开卷机与机组的№1张力辊组共同建立的。与全自动卷取机相比,半自动卷取机通常需要人工干预,但在卷绕和切割等过程中可以实现一定程度的自动化。无锡特点卷取机哪家好
操作简便:通常配备简单的控制面板,操作人员可以轻松上手。南京现代化卷取机应用
半自动卷取机是一种用于将材料(如纸、薄膜、纺织品等)卷绕成卷的设备。与全自动卷取机相比,半自动卷取机通常需要人工干预,但在卷绕和切割等过程中可以实现一定程度的自动化。半自动卷取机的主要特点:操作简便:通常配备简单的控制面板,操作人员可以轻松上手。节省人力:虽然需要人工干预,但在卷绕过程中可以减少人工劳动强度。适应性强:可以处理多种材料,适用于不同的生产需求。成本较低:相较于全自动设备,半自动卷取机的投资成本较低,适合中小型企业使用。应用领域:纸张和纸板的生产和加工塑料薄膜的生产南京现代化卷取机应用
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