按应用场景划分,可分为食品级磁力架、工业级磁力架和医药级磁力架。食品级磁力架的框架和磁棒保护套均采用符合食品接触标准的材质(如 304/316L 不锈钢),表面光滑无死角,便于清洁消毒,防止物料污染,适用于面粉、食用油、乳制品、糖果原料等食品加工场景;工业级磁力架根据物料特性选择框架材质(如碳钢、不锈钢)和磁棒类型,注重耐磨损、抗腐蚀性能,适用于塑料颗粒、橡胶原料、陶瓷浆料、化工溶液等工业生产场景;医药级磁力架对材质纯度和卫生标准要求极高,框架和磁棒保护套需具备耐灭菌(高温、高压、化学灭菌)能力,且需通过医药行业相关认证(如 GMP 认证),适用于医药中间体、疫苗原料、药用辅料等场景,用于去除微量磁性杂质,保障医药产品安全。抽屉式除铁器可与料斗快速连接。钕铁硼除铁器价格

在化工和陶瓷行业,物料往往具有腐蚀性强、温度高、杂质含量复杂等特点,对磁力架的材质和耐温性要求更高。磁力架通过采用特殊材质和耐高温磁棒,能有效应对复杂工况,保障生产流程的稳定。在化工行业,部分强酸溶液(如硫酸、盐酸溶液)在生产过程中可能混入设备腐蚀产生的铁杂质,这些杂质会影响化工产品的纯度和化学反应效率。因此,会选择钛合金框架、聚四氟乙烯保护套的钐钴磁力架(表面磁场 12000 高斯,工作温度 250℃),安装在化工溶液储罐入口管道内。某化工企业使用该方案后,化工产品的纯度从 98% 提升至 99.7%,化学反应效率提高了 10%,每年增加产品销售收入约 100 万元。在陶瓷行业,陶瓷浆料中的铁粉、氧化铁等磁性杂质会导致陶瓷产品表面出现黑斑,影响白度和美观度。中国香港抽屉式除铁器饲料添加剂用抽屉式除铁器除铁。

奶粉中的金属微粒、药片里的铁丝残留,这些触目惊心的新闻背后是品控体系的缺失。XX食品级除铁器通过FDA与CE双认证,全304不锈钢机身配合无死角磁栅设计,确保花生、面粉等原料在输送过程中完成"金属透析"。广东某调味品企业使用后,产品出口退货率归零,海外订单增长35%。独有的自清洁功能可定时抛杂,避免二次污染。我们深知:在消费者拿起放大镜审视品质的时代,一台除铁器就是企业递给市场的"安全说明书"。废钢分选场的金属回收率直接决定经济效益。传统人工分拣每小时处理2吨物料且漏检率高,而XX电磁除铁器配合AI视觉识别系统,可自动区分铁、铜、铝等金属,处理量达50吨/小时。
清理辅助装置是提升磁力架维护便捷性的关键部件,常见的有刮板、抽屉结构和冲洗接口。刮板装置(如可滑动的塑料或不锈钢刮板)安装在磁棒之间,推动刮板即可刮除磁棒表面的杂质,无需拆卸磁棒;抽屉式结构将磁棒组集成在抽屉内,清理时直接抽出抽屉,操作高效;冲洗接口则适用于液体或浆料场景,通过接入高压水或压缩空气,冲洗磁棒表面的杂质,减少人工清理工作量。关键参数:影响性能的**指标在选择磁力架时,需重点关注五个关键参数,这些参数直接决定了磁力架是否能适配生产线需求,达到理想的除铁效果。电池粉末用抽屉式除铁器提升纯度。

根据结构设计、应用场景和**磁棒类型的差异,磁力架可分为多种类型,不同类型的磁力架在安装方式、除铁效率和适用场景上存在明显区别,用户需结合实际需求选择。按结构设计与安装方式划分,可分为管道式磁力架、料斗式磁力架、输送带式磁力架和抽屉式磁力架。管道式磁力架整体呈圆柱形,适配圆形输送管道,直接安装在管道内部,适用于液体、浆料或颗粒物料的管道输送场景,如化工溶液、陶瓷浆料的除铁;料斗式磁力架为方形或矩形框架,安装在料斗出口或进料口处,物料从料斗落下时穿过磁力架,适用于干粉、颗粒物料,如面粉、塑料颗粒的除铁;输送带式磁力架悬挂在输送带上方或安装在输送带下方,通过磁场吸附输送带上物料中的磁性杂质,适用于大批量、连续输送的物料,如矿石、煤炭的初步除铁;抽屉式磁力架将磁棒组设计成抽屉结构,可直接从设备外部抽出清理,无需拆卸整个框架,操作便捷,适用于不便停机的连续生产线,如食品加工厂的奶粉生产线。蜂蜜管道除铁器避免铁屑影响品质。江苏除铁器定制
抽屉式除铁器的拉手设计方便操作。钕铁硼除铁器价格
干粉除铁设备的工作原理基于磁力学基本原理,即磁场对磁性物质具有吸引力,而对非磁性物质无作用力或作用力极小。其整个除铁过程可分为四个关键步骤,形成一个完整的“吸附-分离-卸料-循环”流程。第一步是物料输送,干粉物料通过振动给料机、螺旋输送机或管道输送等方式,均匀、稳定地进入除铁设备的分选区域。在这个过程中,设备会通过调节给料速度,确保物料不会因堆积过多而影响除铁效果,也不会因速度过快导致杂质未被吸附就随物料流出。第二步是磁场吸附,在分选区域内,设备内置的磁源会产生强磁场。当干粉物料流经磁场区域时,物料中的磁性杂质(如铁屑、铁粉)会受到磁场的吸引力,被牢牢吸附在磁体表面(如磁芯、磁板、磁辊),而非磁性的干粉物料则不受磁场影响,继续沿原有的输送路径前进,实现初步的物料与杂质分离。钕铁硼除铁器价格