苏州质量金属锯床应用

按工艺要求分为：原木带锯机和剖分带锯机两种。原木带锯机是带锯制材厂的主锯，用于原木剖料兼锯割板方材。通常采用跑车带锯机或双联原木带锯机。锯轮直径多为1,067～1,829毫米，比较大可达3,658毫米。在通常单面锯齿锯机上跑车载原木作间歇式锯割，而双面锯齿的锯机往复锯割，可提高工作效率30%。跑车的传动，主要有摩擦轮绳索卷筒，可控硅整流直流电机、液压马达等3种无级变速传动方式。双联带锯机采用链式运输机、卡木臂等连续进料机构。 [1]注重品牌与质量：选择品牌和产品，确保设备性能和售后服务。苏州质量金属锯床应用

国内**的带锯床，要属液压双立柱型带锯床。它以速度快，效率高受到国内外加工厂的欢迎。其主要功能特点是1.切削速度液压控制，无级调速2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命3.双立柱结构，操作平稳4.锯切稳定，精度高5.工作夹紧采用液压夹紧，操作方便6.可定制三向液压夹紧装置双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。南京质量金属锯床货源充足每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。

4：主要技术参数：带锯条线速度：25 35 45 60 80 m/min液压电机：0.34—9KW工作夹紧方式：液压虎钳锯条张紧方式：手动，液压 可选主传动结构：涡轮传动外形尺寸：具体型号具体尺寸5：工作原理：机械，电及液压，具体看说明书6：产品类型有铰链式，单柱式，双柱式。龙门式及立式，分为半自动，数控全自动。锯梁和传动机构由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档。

主要部件与结构锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统等。以下是部分关键部件的详细说明：底座：底座为钢板焊接而成的箱形结构，床身、立柱固定其上。底座内腔有较大空间，前左侧为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，中间由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站、液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵。床身：床身为铸铁件，固定在底座上。金属带锯床（英文名称，Metal band saw machine）是用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢的设备。

对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，比较好对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。苏州质量金属锯床应用

立式锯床：结构紧凑，占地面积小，适用于小型金属材料的切割。苏州质量金属锯床应用

圆锯床垂直滑道上下进退刀，进刀稳定，刀具寿命长，锯切精度高，多组齿轮传动适合重型切削，精度稳定。精心设计送料系统，送料长设定6-700m/m(可三次送料)。结构坚固，可保持动作可靠性。独特的主夹钳设计，夹持力强又牢固。滑道自动给油润滑。机器寿命长。使用PLC控制器，无接点，无毛病，维修简便。冷切液自动循环，确保工作切面平滑。控制钮集中，简易方便操作。配置自动锯切记数功能。无料自动停机。锯屑集中处理方便干净。按圆锯片的进给方向。又有卧式（水平进给）、立式（垂直进给）和摆式（绕一支点摆动进给）3种。苏州质量金属锯床应用

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