辽宁增碳剂生产商

随着钢铁和铸造行业的不断发展，对增碳剂的需求也越来越多样化，无锡欧科尔铸造材料紧跟行业趋势，不断丰富产品种类。除了常规的增碳剂产品外，欧科尔还针对不同的应用场景，开发了一系列特种增碳剂。例如，针对风电设备铸件的生产，开发了高纯度、低硫的增碳剂，能满足风电设备对钢材韧性和耐腐蚀性的要求；针对汽车轻量化的需求，开发了适合铝合金铸件生产的增碳剂，提高了铝合金的强度和耐磨性。这些特种增碳剂的推出，满足了客户的个性化需求，拓展了欧科尔的市场份额。同时，欧科尔还能根据客户的特殊要求，定制开发**的增碳剂产品，为客户提供***的解决方案。无锡欧科尔铸造材料致力于提供专业的石墨化增碳剂，有想法的不要错过哦！辽宁增碳剂生产商

无锡欧科尔铸造材料的增碳剂使用操作简便，能为企业节省大量的人力和时间成本。无论是哪种熔炼工艺，都无需对现有设备进行改造，只需按照推荐的添加方法和比例进行操作即可。对于感应电炉熔炼，可将增碳剂与废钢等炉料一起加入；对于冲天炉熔炼，可在出铁时随流加入。欧科尔还为客户提供详细的使用说明书和操作视频，帮助工人快速掌握使用方法。某小型铸造厂的工人在使用欧科尔的增碳剂时，只需经过简单的培训就能熟练操作，**缩短了适应期。这种简便的操作方式，降低了企业的生产难度，提高了生产效率，尤其适合那些技术人员相对缺乏的中小企业。济宁石墨化增碳剂定制无锡欧科尔铸造材料为您提供专业的石墨化增碳剂，有想法的可以来电咨询！

不同铸造工艺对增碳剂的要求不同，无锡欧科尔铸造材料能为客户提供专业的选型建议。砂型铸造需要增碳剂具有良好的溃散性，避免粘砂；金属型铸造则要求增碳剂能快速溶解，适应快速冷却的特点。欧科尔的技术人员会根据客户的铸造工艺、铸件材质等因素，推荐**适合的产品。某水泵厂采用金属型铸造生产泵体，原来使用的增碳剂溶解慢，导致铸件出现冷隔缺陷，在欧科尔的建议下更换了速溶型增碳剂，缺陷率降低了 90%。这种专业的选型服务，让客户少走弯路，提高了生产效率。

经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂；针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。这种焦具有易于破裂的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极；粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料；流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的较大用户是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳极。用于钢铁行业增碳剂的比例约占6%。无锡欧科尔铸造材料是一家专业提供石墨化增碳剂的公司，欢迎您的来电哦！

增碳剂的增碳是通过碳在铁水中的溶解和扩散来实现的。当铁碳合金的含碳量在 2.1%时，石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶现象基本不存在，只是随着时间的推移，碳在铁液中逐渐地扩散溶解。石墨增碳剂的增碳速度明显高于非石墨增碳剂。对于所有的石墨铸铁，石墨增碳剂中的石墨可以作为共晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳质增碳剂和不采用增碳工艺，在铁液化学成分含量相同条件下，经过增碳处理的铸铁中氮含量不断增加，但可以通过形成氮化硼等，可以作为石墨结晶**的基底，为石墨创造一个良好的形核成长条件。因此，增碳剂在增加铁液含碳量的同时，能改善铁液凝固后的组织和性能。石墨化增碳剂，就选无锡欧科尔铸造材料，用户的信赖之选。南昌石墨化增碳剂定制

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石墨化增碳剂的用途：适用于球墨铸铁，灰铸铁，蠕墨铸铁等各种需要增加金属液碳含量的各种合金铸铁。经过石墨化处理的增碳剂，固定碳含量高，吸收率好，杂质元素更低。尤其适用于0.5吨到12吨的感应电炉。石墨化增碳剂建议使用使用方法：1、电炉底部有三分之一金属液时加入效果好。或者放置炉料三分之一后，加入计算好的增碳剂，然后加入剩余炉料。如增碳剂和炉料加入量较大时还可以分层添加。一般要将增碳剂熔炼早期加入到熔炼设备的中下部，防止后期漂浮影响吸收率。2、加料顺序废钢、增碳剂、生铁、回炉料。基本上石墨化增碳剂吸收量为90%以上，升温达到1500°扒渣出炉即可。炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后继续加入下一炉次增碳剂,再加废钢、回炉料等。3、增碳剂不宜直接加到炉底，长期接触炉底添加会对炉衬造成损伤。且增碳剂的烧损增大。降低了增碳剂的吸收率。4、后期需要补碳，建议用冲入法，加在金属液表面，即使经过高温石墨化处理的增碳剂，也需要一定的时间去扩散吸收。且吸收率很低。通过导出铁水冲入添加石墨化增碳剂能有效的提高吸收率和吸收速度。辽宁增碳剂生产商