出光出光部分主要目的是将前面打磨出的不锈钢进行镜面出光，达到镜面的目的。本工艺概括来说有：两个工艺：打蜡，擦亮两个电机，两个羊毛轮，大青腊，布具体内容如下所述：1、 目测上一步工序进入本工序的焊接件，检查确认是否有漏打磨至1000#、所有焊点未完全打磨、存在粗打磨痕迹、破坏保护膜严重、以及磨削过量、圆角过大、两端磨削严重、打磨不均匀有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶段出现的在出光阶段无法修复的问题，若存在这样的问题需返回重新打磨或者修补。（在本工序中无法修复打磨中出现的碰伤，磕伤，以及大的划痕，但可以修复很细小的细纹，比如1000#打磨出的比较小的细纹。但是很费事）当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。梁溪区要求不锈钢制品制作
奥氏体不锈钢title含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。梁溪区要求不锈钢制品制作设备投入使用前必须把锈，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内***用作300系列的廉价替代品300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家具、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能较好。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
一般而言，不锈钢板在用抛光机上进行加工处理，其行进的速度越慢，磨的组数越多，而这样的效果也会很好；不锈钢板使用抛光设备加工的时候，首先是要对板材打砂，然后将不锈钢板放到研磨液中去，其中要通过8组粗细不同的磨头研磨，研磨加工基本上就是不锈钢板表面的处理，这个过程没有深度可言，这个步骤主要是为了去除掉不锈钢板表面上的那层氧化层。做完以上的流程后经过水洗烘干后就可以了，而彩色不锈钢镜面板是在不锈钢板镜面板的基础上再着色，现在***彩色不锈钢镜面板都是用真空离子电镀技术镀色加工的。甚至还可以在镜面板上进行花纹图案蚀刻，可以得到各种样式和风格的花纹蚀刻板。就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。梁溪区要求不锈钢制品制作
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。梁溪区要求不锈钢制品制作
3、做工。相信很多人都认为做工是衡量一个产品好坏的很重要的一个标准。重点要看橱柜的封边和柜体的密封条等是否经机器模压处理，密封条封闭是还完好。4、环保。这点主要看选用的材料具不具有环保性。有害物是否超标等。5、消音。不锈钢橱柜与硬物碰撞会发出比较大的响声，良好的不锈钢橱柜会带有消音垫，解决噪音问题。6、今后服务。***一点就是看今后服务了。一般大品牌售后服务都还不错。清洁方法(1)、多擦洗少接触碱性物质。(2)、不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。梁溪区要求不锈钢制品制作
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