在实际操作时有两点应该注意:一是在同一段中,各分室的风阀周期特性要保持一致,否则床层运动不协调。二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确,正确的转动方向,能产生正确的周期,即进气———膨胀———排气;相反的转动方向,则会产生错误的周期,严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。电磁风阀调整灵活,可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。随物料的变化,创造良好的床层松散分层条件,以获得较好的分选效果。在国内外,为了自动跳汰周期,出现采用电磁风阀的趋势。风从空气室经配气室进入排气区排出。陕西洗煤 跳汰机

脉动水流特性主要取决于风阀周期特性。应根据分选物料的性质(粒度和密度组成)和风阀结构的特点选择风阀周期。滑动风阀(立式风阀)的工作周期几乎是固定的,不易调整。旋转风阀(卧式风阀)有一定的调节范围,可以根据需要选择合理的风阀周期特性,使每次脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。选择卧式风阀周期特性的原则是:保证床层在上升后期维持充分松散的条件下,尽量缩短进气期,延长膨胀期,使之有一个足够的排气期。同时由于跳汰机段的床层厚且重,所以段的进气期通常比第二段长些,而段的膨胀期却要比第二段短一些。内蒙古跳汰机3从而连通了通向大活塞腔的气路。

跳汰分选过程中,当煤质相对稳定时,跳汰机的各参数应尽量保持稳定,这样才能稳定分选效果。其中,风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅),同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意:(1)原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在保证原料煤完全润湿的条件下,尽量减小横冲水,顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风,从而防止细粒级物料过早过多透筛;在跳汰机中部可加大风量,使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。(2)原料煤中粗粒级质量好,细粒级质量差时,一般的方法是加强透筛,增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短,排气时间长,风量大,水量小的原则。
启动跳汰机排料装置,先置于手动状态,暂不排料;启动给煤机,开始带煤试验;、铺床层时为减小透筛损失,应采用高频低振幅跳汰方式;床层铺好后,由有一定经验的洗煤司机或技术人员调整给煤量、风阀周期、风蝶阀开度、水蝶阀开度,调整好床层状态,便于原煤主要按密度分层;、采用手动排料,控制产品质量;调整浮标配重,使浮标的位置能反映重产物厚度的变化。、待排料基本稳定后,修改自动排料参数,投入自动。待排料基本稳定后,修改自动排料参数,投入自动。形成一个向右的作用力。

打开电磁阀前的球阀,关闭高压风放风阀门;高压风进入气缸,确认各滑动风阀处于关闭状态;4)、启动电磁阀,滑动风阀开始工作;调整减压阀,使高压风为0.3—0.4Mp;调整油雾器给油量,大约1分钟3—4滴;调整气缸缓冲,使风阀动作迅速,且不撞缸;连续运转4小时,观察风阀系统工作状态;4.3试运排料装置1)、盘动排料轮,应轻松自如;如有卡阻现象,应进行调整;2)、短时启动排料装置,确认排料轮转向的正确性;排料轮转向如下图所示:如反向,调整电机接线。排料轮转向示意图带动阀杆下移,便有气流输出。内蒙古跳汰机风压参数
为适应工艺布置的需要,跳汰机设计有左、右两种安装形式。陕西洗煤 跳汰机
跳汰机由机体1、风阀2、筛板6、排料装置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分组成。机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室,两室的下部相通。空气室上部密闭,设有特制风阀,风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中,同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时,跳汰室中的水上升;待空气室的压缩空气排出时,跳汰室中的水位又自动下降,因此,推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10,如改变给入的压缩空气量时,可以调节跳汰机中的水流冲程,改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性,并在跳汰室中形成水平流,便于运输物料,同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后,在矸石段和段中煤段的重产物矸石、中煤,分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道,并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口,再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物(精煤)自溢流口排出机体。 陕西洗煤 跳汰机