柜还可以对风机进行,对风机的应当及时,柜还可以对排料电机进行。排料电机的转速能随着柜的信号的变化而发生相应的变化,且转速的变化是连续可调的。柜内的接触器是系统对设备的接口,为了保证系统对设备的,则必须保证接触器的吸合准确有力,不会发生吸合紊乱。调试过程中需要对触摸屏进行操作,其操作方法参阅下面的系统操作说明。四个表头:表示了一段和二段排料电机的电枢电压和电流。触摸屏:人机对话的工具。启动:启动系统。停止:关闭系统。手/自:手动排料和自动排料的切换开关。旋钮:手动排料时给定排料量。开关和按钮的操作都很简单,我们着重介绍对触摸屏的操作。形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。陕西风机跳汰机

脉动水流特性主要取决于风阀周期特性。应根据分选物料的性质(粒度和密度组成)和风阀结构的特点选择风阀周期。滑动风阀(立式风阀)的工作周期几乎是固定的,不易调整。旋转风阀(卧式风阀)有一定的调节范围,可以根据需要选择合理的风阀周期特性,使每次脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。选择卧式风阀周期特性的原则是:保证床层在上升后期维持充分松散的条件下,尽量缩短进气期,延长膨胀期,使之有一个足够的排气期。同时由于跳汰机段的床层厚且重,所以段的进气期通常比第二段长些,而段的膨胀期却要比第二段短一些。陕西风机跳汰机电磁阀的开关时间和动作频率由电脑数控系统给定。

跳汰机发展的第三个方面,是将已分层的物料,精确地排出,成为精煤、中煤和矸石等产品。简单的排料装置是在溢流堰前安置立式插板闸门。闸门直接排料道。为建立稳定的床层,只能间断排料。在本世纪中叶开始使用稳静排料系统,取消了溢流堰,改为水平排料口。将排料口闸门置于排料道下,实际上是将排料道变成了“底流仓”,防止并减弱洗水在排料区上下串动,从而降低了排料过程中产品的二次污染。防止并减弱洗水在排料区上下串动,从而降低了排料过程中产品的二次污染。
跳汰机选煤技术的发展趋势是高效率,大处理量,高度自动化,从适应这个大的趋势看,筛下空气室跳汰机比筛侧空气室跳汰机占很大优势。如德国的巴达克跳汰机,日本永田的NU型筛下空气室跳汰机,将机体底部改成V型后,使跳汰机面积扩大到27m2,仍能使横向波幅保持均一。法国多年来只生产一种皮克型末煤跳汰机,80年代又研制出LG和FG型块煤和末煤跳汰机,并已销往欧、美、亚各洲。此外,波兰等都研制成功选煤用筛下空气室跳汰机。我国早在60年代就研制成功了10m2和6m2工业用筛下空气室跳汰机。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面积的SKT-24m2筛下空气室跳汰机。该机采用多项技术,尤其是电脑数控技术。其系列化产品正迅速发展。平顶山选煤设计研究院研制成了另一系列筛下空气室跳汰机。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。输出的气流进入气腔,在膜片上产生一个推力。

工作原理:压缩空气从输入口进入旋风叶(2)沿切线方向产生强烈旋转,夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚于水杯里。压缩空气流经中间的滤芯(5)时,灰尘被拦截,经过两次净化后,洁净的压缩空气进入调压阀。当顺时针旋调压阀手柄(10),经过压缩弹簧(11)推动膜片(12),带动阀杆(8)下移,便有气流输出。输出的气流进入气腔(9),在膜片上产生一个推力,这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降,当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后,便形成一定的稳定压力从输出口输出,进入油雾器。滤芯要定期清洗或更换,以免被赃物堵塞后影响气流通过。内蒙古智能跳汰机
调压阀旋钮顺时针旋为升压,逆时针旋为降压。陕西风机跳汰机
按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要彻底,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6mm以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6mm以下矸石排出率。 陕西风机跳汰机
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