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传统溶剂型丙烯酸树脂的发展逐渐受到水溶性／水分散、粉末、高固体分、光固化等新型丙烯酸树脂的竞争而有所减缓，但是在我国这些新品种的发展在技术上、资源上．成本上各有一定的困难，未能在产量上飞跃提高，所以溶剂型丙烯酸树脂仍然占据主导地位。丙烯酸树脂因为其合成单体的种类繁多，在树脂设计方面自由度很大，可以根据不同的应用以及性能需求设计不同的单体种类和配比。行业内对水性丙烯酸树脂的分类大体可以分为水溶型（水可稀释型），乳液型和水分散型三大类。水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型。中山研磨树脂批发

丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水）挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有化学反应发生，为单组分体系，施工方便，但涂膜的耐溶剂性较差。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在物化性能和施工性能比较平衡。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平）。上海聚甲基丙烯酸树脂求购丙烯酸树脂需远离火种、热源。

水分散型丙烯酸树脂是近些年才发展起来的新技术，通常采用两步法合成，无需外加乳化剂，具备自乳化能力，低酸值，很低ＶＯＣ含量，其与溶剂型高固低黏羟丙树脂的性能接近。在当前环保政策的推动下．已经有一些领域逐渐采用水性丙烯酸分散体来替代溶剂型羟丙树脂，用于制备２Ｋ－ＰＵ涂料，应用比较好的市场在汽车、工程机械和木器涂料。丙烯酸水分散体国外厂家研发较早，积累了大量的实验数据，成功的推出了系列化的产品应用于市场。国内厂家也于近５年陆续有产品成功产业化。

油性液状丙烯酸树脂，是指经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，当含量在大于60%以上时称为高固体分丙烯酸树脂，这类树脂低粘度、低VOC含量；当固含量在50%左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。还有一种固体丙烯酸树脂，现在市面上的固体丙烯酸树脂主要以热塑性固体丙烯酸树脂为主。这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等。通常用到的牌号一般都是由MMA（甲基丙烯酸甲酯）和BMA（甲基丙烯酸丁酯）合成。丙烯酸树脂易溶于乙醇、苯和氯仿等有机溶剂。

热固性丙烯酸树脂的形态及用途：本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆，经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。交联方式分为两类：A、反应交联型，聚合物中的官能团没有交联反应能力，必须外加至少有2个官能团的交联组分（如三聚氰胺树脂、环氧树脂、脲树脂和金属氧化物等）经反应而交联固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用；B、自交联型，聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团（羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等），加热到某一温度（或同时添加催化剂），官能团间相互反应，完成交联。这类热固性丙烯酸树脂主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。丙烯酸树脂在众多的领域都是有着应用的。上海高分子聚合物生产商

丙烯酸树脂在水中的溶解度随温度的降低而增加。中山研磨树脂批发

普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：丝网印刷油墨：各种普通塑料底材涂料及油墨；金属船舶涂料；纸张木材涂料：一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。一般而言，TG越高硬度越高，成品越易脆；TG越低，柔韧性就越好；分子量越高，粘度越高，树脂所能溶解的速度越慢，可溶解的固含量越低，影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：电子电器产品外壳；其优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有普遍应用；其次，它的环保性好，醇溶性的乳液型丙烯酸树脂在食品底材上应用较多。中山研磨树脂批发

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