氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种高分子弹性体,所以它具有特别优异的性能。这里要讨论的是氟-26或氟-246(即维通型氟橡胶),它是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元和三元(第三单体为四氟乙烯)共聚物。氟橡胶自1956年由美国杜邦公司的试验装置投产后,1958年即建成1800吨/年规模生产装置以来,它的发展十分迅速。氟橡胶的高速发展,主要是他具有比较好的综合性能,包括它具有较好的力学强度、热稳定性好,耐介质性能特别优异,而且加工生产工艺方便、成本较低,因此,它在氟弹性体中占有优势的地位。已用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门,并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。河北抗爆破FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。广东燃油管氟橡胶供应商
氟橡胶骨架油封在制造过程中,必须使金属骨架与橡胶粘合牢固,因此金属骨架必须进行表面处理。表面磷化处理后进行喷砂处理,在进行表面磷化处理,两次交叉处理工艺更利于粘合。磷化处理工艺步骤为:碱液脱脂->清水清洗->酸液去锈->清水清洗->磷化处理->清水清洗->钝化处理->烘干。金属骨架经表面处理后刷涂或浸涂粘合剂。可用粘合剂包括:Chemlok607(美国LORD):单组份、甲醇稀释Chemlok5150(美国LORD):单组份、无水甲醇或乙醇稀释Chemosil512(德国汉高):单组份、无水乙醇或稀释Thixon300/301(罗门哈斯):双组份、稀释Megum3290-1(罗门哈斯):单组份、乙醇稀释MonicasMP204(日本横滨高分子研究所):单组份、甲醇稀释上海密封件FKM厂家安徽油田FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
氟橡胶产品撕裂一般是在两个加工过程时造成的:修边时撕裂和起模时撕裂。前者主要是由于废边太厚造成的;后者产生的原因则比较多,包括以下几个方面:模具配合太紧,起模时废边部位被模具卡住,容易从产品和废边之前撕开;起模时受力不均匀,易造成应力集中,破坏产品;型腔表面粗糙或胶料容易粘模,造成脱模困难,也容易撕裂产品;硫化温度过高,高温下的氟橡胶撕裂性能差;交联密度大,导致伸长率降低,硫化胶也易变脆、易撕裂;废边太厚在起模时也容易撕裂产品。
氟硅橡胶兼具氟橡胶和硅橡胶的特点,具有良好的耐油、耐溶剂性能和优异的耐热耐低温性能;因此在航空工业中有着重要的应用。氟硅橡胶是目前能在-68~230℃的燃油介质中使用的弹性体。美国早在20世纪60年代就开始在飞机上使用氟硅橡胶;20世纪70年代后,西方国家的先进作战飞机已普遍使用了该材料。氟硅橡胶FS6265由本院开发,并已在国产飞机和飞机大修中得到使用,主要用作飞机燃油系统中的固定和限动密封件。氟硅橡胶兼具氟橡胶和硅橡胶的特点,具有良好的耐油、耐溶剂性能和优异的耐热耐低温性能;因此在航空工业中有着重要的应用。氟硅橡胶是目前能在-68~230℃的燃油介质中使用的弹性体。美国早在20世纪60年代就开始在飞机上使用氟硅橡胶;20世纪70年代后,西方国家的先进作战飞机已普遍使用了该材料。氟硅橡胶FS6265由本院开发,并已在国产飞机和飞机大修中得到使用,主要用作飞机燃油系统中的固定和限动密封件。四川双酚硫化FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟橡胶加工过程产生氟化氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。Ca(OH)2等。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5~10份。它们的加入各有特点:MgO耐热性好;PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅,胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。山东密封件FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。江苏低温氟橡胶生产商
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由于很好的真空密封性能,氟橡胶可用于:1)装配于电子能谱仪、超高真空电子束区熔炉、超高真空机电机组和涡轮分子泵等真空仪器设备的O型圈密封件;2)正负电子对撞机同步辐射实验区的EXAFS光速线双平晶单色仪法兰密封;3)太阳能电池非晶硅沉积装置密封件;4)三型分子束外延设备(MBE)分子泵插板阀,由于很好的真空密封性能,氟橡胶可用于:1)装配于电子能谱仪、超高真空电子束区熔炉、超高真空机电机组和涡轮分子泵等真空仪器设备的O型圈密封件;2)正负电子对撞机同步辐射实验区的EXAFS光速线双平晶单色仪法兰密封;3)太阳能电池非晶硅沉积装置密封件;4)三型分子束外延设备(MBE)分子泵插板阀广东燃油管氟橡胶供应商
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