变压吸附(PSA)工序采用5-1-3PSA工艺,即装置有5个吸附塔组成,其中-个吸附塔始终处于进料吸附状态,其工艺过程由吸附、三次均压降压、顺放、逆放、冲洗、三次均压升压和产品升压等步骤组成,具体工艺如下经过预处理后的焦炉煤气自塔底进入吸附塔中正处于吸附工况的吸附塔,在吸附剂选择吸附的条件下,一次性出去氢以外的绝大部分杂质,获得纯度大于99.9%的粗氢气,从塔顶排出送净化工序当被吸附杂质的传质区前沿(成为吸附前沿)到达床层出口预留段某一位置时,停止吸附,转入再生过程。沸石是一种具有高吸附容量的吸附剂,可以实现对大量氢气的快速吸附和分离,适用于大规模氢气生产。安徽加工变压吸附提氢吸附剂
在PSA工艺中,通常吸附剂床层压力即使降至常压,被吸附的组分也不能完全解吸,因此根据降压解吸方式的不同又可分为两种工艺第一种,用产品气或其他不易吸附的组分对床层进行“冲洗”,使被吸附组分的分压降低,将较难解吸的杂质冲洗出来,其优点是在常压下即可完成,不再增加任何设备,但缺点是会损失产品气体,降低产品气的收率第二种,利用抽真空的办法降低被吸附组分的分压,使吸附的组分在负压下解吸出来,这就是通常所说的真空变压吸附。VPSA工艺的优点是再生效果好,产品收率高,但缺点是需要增加真空泵在实际应用过程中,究竟采用以上何种工艺,主要视原料气的组成性质、原料气压力、流量、产品要求以及工厂的场地等情况而定由于焦炉煤气提纯氢气的特点是:原料压力低,原料组分复杂并含有焦油、茶等难以解吸的重组分,产品纯度要求高。因而装置需采用“加压+TSA预处理+PSA氢提纯+脱氧+TSA千燥”流程。海南甲醇重整变压吸附提氢吸附剂这种吸附剂可以在不同湿度下高效地吸附氢气。
变压吸附提氢吸附剂是一种高效的氢气吸附材料,具有很强的吸附能力和稳定性。它可以广泛应用于氢能源、化工、电子、医药等领域。我们公司的变压吸附提氢吸附剂采用先进的制备工艺和高纯度原材料,具有以下特点:1.高吸附能力:该吸附剂具有极高的氢气吸附能力,可以在较低的温度和压力下实现高效吸附。2.高稳定性:该吸附剂具有优异的稳定性,可以在长时间使用过程中保持良好的吸附性能。3.高选择性:该吸附剂具有较高的选择性,可以选择性地吸附氢气,而不吸附其他气体。4.环保节能:该吸附剂具有良好的环保性能,可以实现低温、低压下的高效吸附,节约能源,减少污染。我们的变压吸附提氢吸附剂已经广泛应用于氢能源、化工、电子、医药等领域,得到了客户的一致好评。我们将继续不断创新,提高产品质量和性能,为客户提供更好的服务。如果您需要了解更多关于变压吸附提氢吸附剂的信息,请随时联系我们,我们将竭诚为您服务。
甲醇制氢工艺包括气相重整法和液相法。甲醇气相重整制氢与乙醇重整制氢和烃类制氢工艺相比,具有反应温度低(200~300℃)及氢提纯步骤少的优点,液相法是近些年研究的新方向,目前处于实验室研究阶段,未实现工业化。甲醇裂解制氢甲醇裂解反应方程式为:CH3OH↔CO+2H2。该反应为合成气制甲醇的逆反应,是吸热反应。该反应动力学的研究目前已经有很多的报导,目前研究的重点是新型高活性、选择性和稳定性催化剂的研制。甲醇裂解催化剂包括传统的Cu/ZnO催化剂、Cr-Zn催化体系、贵金属催化剂、CuCl-KCl/SiO2催化剂、分子筛和均相催化剂。但该工艺产物混合其中含有的一氧化碳含量较高,后续分离装置复杂。随着氢能源的不断发展和应用需求的增加,变压吸附提氢吸附剂的研究和开发将成为氢能源的重要研究方向之一。
PEM,是质子交换膜(Proton Exchange Membrane)的英文缩写,PEM电解水制氢是一种新兴的制氢技术。它的工作原理是水分子首先在阳极催化剂(如贵金属铱催化剂)的催化作用下分解成氧气和氢正离子(H+),随后H+穿过阴阳极之间的PEM膜,进而在阴极催化剂(如贵金属铂催化剂)的催化下生成氢气。由于在阴极产生的氢气和阳极产生氧气会被PEM膜分隔开来,因此PEM电解水制氢的产氢纯度高(>99.99%)。并且具有能量转化效率高、响应速度快、占地面积小等优点。PEM电解水制氢作为一种绿色高效的制氢技术,将助力“双碳”目标的实现起到重要促进作用。变压吸附提氢吸附剂是一种高效的氢气储存材料,具有较高的氢气吸附容量和快速的吸附/解吸速率。浙江催化燃烧变压吸附提氢吸附剂
分子筛是一种具有高度选择性的吸附剂,可以实现对氢气与其他气体的有效分离,适用于高纯度氢气的生产。安徽加工变压吸附提氢吸附剂
变压吸附技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组份、不易吸附低沸点组份和高压下吸附量增加(吸附组份)低压下吸附量减小(解吸组份)的特性。将原料气在压力下通过吸附剂床层,相对于氢的高沸点杂质组份被选择性吸附,低沸点组份的氢不易吸附而通过吸附剂床层(作为产品输出),达到氢和杂质组份的分离。然后在减压下解吸被吸附的杂质组份使吸附剂获得再生,已利于下一次再次进行吸附分离杂质。这种压力下吸附杂质提纯氢气、减压下解吸杂质使吸附剂再生的循环便是变压吸附过程。多层变压吸附的作用在于:保证在任何时刻都有相同数量的吸附床处于吸附状态,使产品能连续稳定地输出:保证适当的均压次数,使产品有较高的提取率。在变压吸附过程中,吸附床内吸附剂解吸时依靠降低杂质分压实现的,本装置采用的方法是:常压解吸降低吸附床压力(泄压)逆放解吸冲洗解吸安徽加工变压吸附提氢吸附剂
一、水性防锈剂1、水性环保防锈剂适用场合:要求水性防锈,不含亚硝酸钠等性物质的场合钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈使用防锈油太油腻,不易除油,或要求免于除油的场合,可用本品取代要求防锈后,表面清净、不挂灰,且后工序要求不经清洗就进行表调、磷化、发黑、电镀、化学镀、喷漆的场合使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:10~20倍短期防锈:5~10倍长期密封封存防锈:1~5倍施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放2、铸铁水性环保防锈剂适用场合:铸铁的水性防锈剂,工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈的专业水性防锈产品要求不含亚...