企业商机
制氢设备基本参数
  • 品牌
  • 科瑞
  • 型号
  • KR-H
  • 加工定制
  • 用途
  • 制氢
  • 产地
  • 苏州
  • 厂家
  • 苏州科瑞科技有限公司
制氢设备企业商机

主要由转化炉、变换反应器、换热设备和变压吸附提纯装置等设备组成。天然气脱硫精制后,按一定的水碳比与水蒸气混合,预热后进入转化炉。在催化剂的作用下转化反应生产出 H2、CO、CO2等气体,经余热锅炉回收热量后进入变换器,将CO变换为CO,得到变换气。变换气经回收热量的余热锅炉、冷却器后降至常温,再经变压吸附提纯装置提纯得到纯度较高的氢气。变压吸附提纯装置的解吸气中含有 CO、CH等可燃组分,可作为转化炉的燃料气。天然气蒸汽转化制氢系统框图见图A.2。制氢设备的的参考价格大概是多少?浙江甲醇制氢设备包括哪些

天然气重整制氢

2019年,天然气重整制氢的产量约为370万吨,约占氢气总产量的16%。天然气重整制氢技术是指在一定温度、压力及催化剂的作用下,烷烃与水蒸气发生化学反应,生成的转化气经过换热,进入变换炉使CO与水蒸气反应生成CO2和H2。再经过换热、冷凝、汽水分离等过程,利用变压吸附装置纯化提取产品氢气。天然气重整制氢技术成熟,制氢成本相对较低,氢气转化率较高。生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约8-10kg。但由于我国天然气资源匮乏,天然气重整制氢在国内发展受限。 黑龙江甲醇裂解制氢设备供应商家质量比较好的制氢设备的公司找谁?

国际能源转型一直沿着从高碳到低碳、从低密度到高密度的路径进行,而被誉为“21世纪的能源”的氢气是目前公认的为理想的能量载体和清洁能源提供者。氢能燃料电池是一种通过非燃烧方式直接将燃料的化学能转化为电能的装置。工作时其借助电极将进入负极的氢(含氢燃料)和进入正极的氧发生非燃烧的电化学反应,氢在负极上的催化剂(铂)的作用下分解成正离子和电子。进入电解液中穿过质子交换膜,而则沿外部电路移向正极(阴极)产生电流。在正极上,空气中的氧通过电解液中的吸收抵达正极上的电子形成水。燃料电池发出的电,经逆变器、控制器等装置,给电动机供电,再经传动系统、驱动桥等带动车轮转动,即可驱动车辆行驶。

甲醇制氢工艺包括气相重整法和液相法。甲醇气相重整制氢与乙醇重整制氢和烃类制氢工艺相比,具有反应温度低(200~300℃)及氢提纯步骤少的优点,液相法是近些年研究的新方向,目前处于实验室研究阶段,未实现工业化。

甲醇裂解制氢

甲醇裂解反应方程式为:CH3OH→CO+2H2该反应为合成气制甲醇的逆反应,是吸热反应。该反应动力学的研究目前已经有很多的报导,目前研究的重点是新型高活性、选择性和稳定性催化剂的研制。甲醇裂解催化剂包括传统的Cu/ZnO催化剂、Cr-Zn催化体系、贵金属催化剂、CuCl-KCl/SiO2催化剂、分子筛和均相催化剂。但该工艺产物混合其中含有的一氧化碳含量较高,后续分离装置复杂,投资高。 哪家的制氢设备比较好用点?

焦炉煤气副产氢焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品,通常生产1t焦炭可副产380-420m3的焦炉气,焦炉煤气的组成见下表,氢气体积分数约为54-59%。变压吸附(PSA)氢气回收率为75-90%。根据2019年***焦炭产量,2019年焦炉煤气副产的氢气产量约为880万吨,占氢气总产量的38%。焦炉煤气副产的氢气约55%将继续被焦化厂或钢厂自用,45%对外销售。焦炉煤气制氢技术成本较低,如果考虑焦炉煤气外购成本,焦炉煤气制氢工艺成本为1.14元/m3或12元/kg。如果不考虑焦炉煤气外购成本,则氢气产品的平均成本为0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦炉煤气的成本占总成本的80%,焦炉煤气价格越氢成本优势越明显。如果从煤焦化过程开始分析制氢成本,苯、煤焦油、焦炭和氢四种产品进行成本分摊,氢气产品在总产出中的价值占比为18.6%,制氢成本为14.3元/kg。焦炉煤气制氢既能实现有效的资源回收利用,又能弥补能源供应缺口,有助于形成良好的循环经济产业链。制氢设备的的整位人概费用是多少?福建甲醇裂解制氢设备联系方式

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1.甲醇裂解制氢工艺原理及技术方案选择

一般制氢工艺路线的比较化肥和石油化工工业大规模的(5000Nm3/h以上)制氢方法,一般用天然气转化制氢、轻油转化制氢或水煤气转化制氢等技术。但由于上述制氢工艺需在800℃以上的高温下进行,转化炉等设备需要特殊材质,同时需要考虑能量的平衡和回收利用,所以投资较大、流程相对较长,故不适合小规模制氢。在精细化工、医药、电子、冶金等行业的小规模制氢(200Nm3/h以下)中也可以采用电解水制氢工艺。该工艺技术成熟,但由于电耗较高(约5~8kWh/Nm3)而导致单位制氢成本较高,因而较适合于100Nm3/h以下的规模。对于拥有来自炼油、炼钢或其他化工过程中产生的各种富氢气体资源的用户而言,直接采用变压吸附(PSA)工艺从这些富氢气体中直接回收提纯氢气将是***简单、***节约的技术方案。当氢气用量达到100~3000Nm3/h,且用户无合适的含氢气源时,甲醇裂解制氢就是较好的选择,该工艺技术的特点是:原料甲醇容易获得,运输、储存方便,甲醇转化制氢反应温度低(250~270℃),工艺条件缓和,燃料消耗低,流程简单,容易操作。 浙江甲醇制氢设备包括哪些

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