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热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用普遍。丙烯酸树脂的色浅，耐候性优良。广州快干树脂批发

丙烯酸树脂的生产工艺流程：投料：于反应釜中投入垫底原料；升温及滴加：升温达到指定温度或者有回流（一般是达到垫底原料的沸点）时，通过高位槽滴加单体、溶剂及引发剂；控温：这时丙烯酸树脂的反应较剧烈，需要控制温度在一个合理范围。不可太高，太高则反应过于激烈，控制不好又涨溢现象。不可低于合理温度范围，太低，反应不充分，做出丙烯酸树脂的分子量及性能都有很大影响。保温：此阶段是让丙烯酸残留单体反应更加充分，此阶段的温度基本是缓慢下降阶段，适当加温进行保温，让残留单体与残留引发剂充分反应。调粘及测固含：调整粘度到指定范围，检测固含等指标。冷却，包装：指标合格后，冷却降温至80度以下，包装。上海耐黄变树脂批发丙烯酸树脂共聚物单体的选择非常重要。

丙烯酸树脂的干燥特性：在干燥过程中，水性丙烯酸树脂系统的粘度改变与助溶剂和水的份额及不蒸发分高低有亲近的联系。水的蒸发速率与施工现场空气的相对湿度又有着亲近的联系。试验表明:施工环境的相对湿度从40%升高到60%时，水的蒸发速度将近减少一半，即高的湿度降低了水的蒸发。水性丙烯酸树脂漆中，流平性一般不成问题。但因水分不能及时地蒸发，导致涂膜的粘度过低而发作流挂现象则有时会发作，特别是对垂直外表施工时。所以有时需要使用一些蒸发较快的溶剂，然后防止流挂。

胺对水性丙烯酸树脂会造成哪些影响：水性丙烯酸树脂中运用胺中和成盐。不同的胺对水性丙烯酸树脂的粘度改变、储存安稳性、固化等有影响。在水性丙烯酸树脂中，EN在60-100之间常能取得水溶性的效果，一般很少中和至100%，较常用的中和程度在70-80之间。中和程度越高水性丙烯酸树脂的粘度将会越大，所以达到足够的水溶性及储存安稳性要求后，没有必要进一步中和至100%，避免徒然下降运用时的固体分。有时运用两种胺中和时，以pH8.5为中和程度的标准线，这一点可用滴定法求得，共聚物溶于叔丁醇：水=30:70的混合物中，用同一混合物溶解所选用的胺来滴定至pH=8.5。丙烯酸树脂是涂料工业的关键破乳化工材料。

热固性丙烯酸树脂的形态及用途：溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。交联方式分为两类：A、反应交联型，聚合物中的官能团没有交联反应能力，必须外加至少有2个官能团的交联组分（如三聚氰胺树脂、环氧树脂、脲树脂和金属氧化物等）经反应而交联固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用；B、自交联型，聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团（羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等），加热到某一温度（或同时添加催化剂），官能团间相互反应，完成交联。这类热固性丙烯酸树脂主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。丙烯酸树脂拥有广阔的消费市场。佛山双组份丙烯酸树脂价格

丙烯酸树脂一般都是应用在档次高的油墨里面的。广州快干树脂批发

水溶性丙烯酸树脂，由于在分子链上含有较多极性基团，如：羟基，羧基，磺酸基，氨基，酰胺基，羟甲基及氧化乙烯基等。因而，水涣散体和水溶性树脂具有一定的高分子表面活性。依据亲水基团和疏水基团的份额和分配不同，而表面活性有所不同，如：潮湿、涣散、乳化、浸透及吸附等均不同。依据这些水溶性树脂的结构、功能去挑选助剂和合作条件，可以使他们在涂料、胶黏剂、纺织和皮革助剂上找到抱负的运用。水溶性树脂运用温度宽，经得起冻融和耐热的考验，可以获得比水乳性更好的功能和更大的运用领域。广州快干树脂批发