刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高级水性油墨树脂,认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的,或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的,都不是特别准确的说法。丙烯酸油墨树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用较广。安徽高性能油墨树脂

水性油墨树脂的生产工艺:研磨色浆,将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合,通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。配制油墨,将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀,通过研磨分散,使之具有足够的细度、光泽及着色力,过滤包装即为水性油墨产品。综上所述,我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂,通过对比试验筛选了颜料和助剂,并与丙烯酸酯类乳液复配,加入交联剂,通过正交试验的配方,所研制成的水性油墨产品,经过有关单位检测使用,证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平,得到了使用单位的一致好评。主要技术指标:①颜色:与标准版近似(注:将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比);②细度:小于20um,仪器:0~50um刮板细度计;③粘度:20±5s,仪器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:8.0~9.5仪器:便携式PH仪(PHB—2型);⑤重金属含量:符合世界包装绿色环保标准;⑥各项耐性:符合要求。河南水转印油墨树脂如何挑选使用水性油墨树脂可以消除了工作场所易燃易爆的隐患,提高了安全性。

在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨树脂细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大都会对水性油墨树脂流动性和流变性产生影响。黏度是指水性油墨树脂的稠性,是表现水性油墨树脂流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水性油墨树脂的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨树脂黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。
影响水性油墨树脂印刷质量的因素:水性油墨树脂主要以水作为溶剂,在使用的过程中会降低有害有机物的挥发,对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上,在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多,包括:水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度:水性油墨树脂的黏度过低,就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展,或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整,造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高,则油墨的转移性比较差,印刷时很难转移到印版上,造成印刷品色强度差,同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度:水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度,细度越好,其浓度也就越大,着色力也就越强,产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细,则油墨的流动性过大,将会造成网点扩大,也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。油墨树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。

TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆漆表面、镀粉表面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应只作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。若用于POM(聚缩醛类)印刷,如HostaformC或Delrin,采用烘干干燥(300~400℃,3~4秒),可获得良好的附着力。适于高难印刷材料表面,如处理过的PE、PP,热塑塑料、金属、油漆及聚氨脂、尼龙、密胺树脂、表面等类似材料。也可用于聚缩醛材料表面的印刷产品技术参数:耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨(尤其是白色油墨)混合调配后,其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。若用于户外使用,必须采用硬化剂TPH1。TPU油墨树脂所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。抗压性在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对大量化学品、油、油脂和溶剂有抗性。树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低,不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。UV油墨树脂加工厂
油墨树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的树脂,不利于溶剂从树脂中析离出来,故释放性较差。安徽高性能油墨树脂
抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。安徽高性能油墨树脂
塑胶油墨树脂是一种普遍应用于印刷和涂料行业的重要材料。它具有优异的性能和多样的应用领域,对于现代工业的发展起到了重要的推动作用。塑胶油墨树脂是一种由合成树脂和溶剂组成的液态材料,具有良好的流动性和附着力。它可以通过加热和干燥的过程将颜料固定在印刷介质上,形成持久的图案和文字。塑胶油墨树脂的主要成分包括丙烯酸酯、醇酸树脂、酮醇树脂等,这些成分能够提供良好的粘附性、耐候性和耐磨性。塑胶油墨树脂具有多种特性,使其在印刷和涂料行业得到普遍应用。它具有良好的耐化学性,能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,保持印刷品的稳定性。油墨树脂的分散稳定性需通过研磨工艺优化,确保颜料粒径≤15μm。环保型油墨用树脂哪里有卖...