颜料分散树脂如何挑选

水性油墨树脂的安全性：为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体，有机溶剂很容易挥发，在空气中会形成混合气体，达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此，生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规，水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂树脂可与多种水性树脂混合，以改进性能从而降低成本。颜料分散树脂如何挑选

水性油墨树脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干设备，浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷，避免了水波纹的现象，提高了印刷速度，更为重要的是增加了印刷面积，如白墨采用25μ深的印版，印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业，如每月用墨量10吨，完成同样的印刷量，采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较，5原色平均单价为25元/KG，每月10吨墨便是25万元，加上配套30%的溶剂，平均价为8元/KG，也即3吨溶剂2.4万元，等于要用27.4万元的材料来完成印刷量，而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷，只需6吨，水性油墨树脂的平均价为30元/KG，也即是用18万元的材料完成同等印刷量，印刷企业一年便可节约100万元的材料款，这便是人们常说的耗墨量，从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。山西低表面能附着丙烯酸树脂供应价格按油墨树脂分子主链组成分类，按此方法可将油墨树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

油墨成分中的液体部分被称为连接料，固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。油墨用树脂首先作为颜料的载体将粉未状的颜料等固体颗粒混合连接起来，色料被均匀的分散在其中依靠它的润湿作用更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度；其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并能够固着在承印物表面上，以达到显示图案的目的；同时也是依靠它的连接作用，油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上；在印品上，连接料还起着保护膜的作用，并且呈现出必要的光泽，甚至能够具有保护底材的作用。

水性油墨树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型丙烯酸树脂体系，也称水分散丙烯酸树脂、水系丙烯酸树脂或水基丙烯酸树脂。水性油墨树脂以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性油墨树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为丙烯酸树脂工业发展的重要方向。水性油墨树脂可应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。将一系列的改性有机硅树脂引入到丙烯酸树脂皮革、丙烯酸树脂涂饰剂、丙烯酸树脂粘合剂、鞋底料、丙烯酸树脂涂料、油墨中去，通过工程师的对比试验发现，可解决水性油墨树脂和油性丙烯酸树脂产品存在的种种问题。油墨是由油墨树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。

在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨树脂细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大都会对水性油墨树脂流动性和流变性产生影响。黏度是指水性油墨树脂的稠性，是表现水性油墨树脂流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水性油墨树脂的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨树脂黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。丙烯酸油墨树脂为非危险化学品，产品应贮存在通风、阴凉、干燥处，贮存期为1年。塑料油墨用PVC树脂什么价钱

使用水性油墨树脂印刷，清洗的介质则主要是水。颜料分散树脂如何挑选

水性油墨树脂的主要成分：水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨树脂的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。颜料分散树脂如何挑选