广东压敏胶树脂供应商

合成胶黏剂树脂是20世纪初的产物，美国贝克兰（L.H.Baekeland）于1907年发明了酚醛树脂，并用于模压制品，自此合成树脂开始进入胶粘剂领域。第1次世界大战后，随着航空工业和化学工业的发展，于30年代又研制成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的发展深刻地为时代的需要和科学技术的发展所影响。为了解决胶粘剂的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世；胶黏剂树脂的种类很多，通常可作如下分类：材料来源分：①天然胶黏剂树脂，它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物胶黏剂树脂；也包括沥青等矿物胶黏剂树脂。②合成胶黏剂树脂，主要指人工合成的物质，包括水玻璃等无机胶黏剂树脂，以及合成树脂、合成橡胶等有机胶黏剂树脂。丙烯酸树脂在医州黏合剂领域中的开发和应用有着悠久的历史。广东压敏胶树脂供应商

胶黏剂树脂胶的特性：1、胶黏剂树脂胶是在树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常胶黏剂树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般胶黏剂树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。2、反映胶黏剂树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。昆明胶粘剂用树脂水性丙烯酸胶胶黏剂树脂的配方是如何设计？

合成胶黏剂树脂按其树脂的化学结构和性能，又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶：由于在热和催化剂或热和压力的作用下，发生化学反应而变成不熔不溶状态的树脂胶，如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶：可反复受热软化（或熔化）和受冷后凝固的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状态下能受压进行模塑加工，在冷却至软化点以下能保持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。

胶黏剂树脂是属于强度高的环氧树脂胶水，是双组份环氧树脂的胶胶粘剂，具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良，通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。 性能特点：具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良；粘接等优越性能，可常温固化等众多优良特性，得到众多使用者好评并保持长期合作。 购买胶黏剂树脂时要注意价格是否合理，避免被坑。

胶黏剂树脂的基本功能，是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时，首先要考虑从不同类型的胶黏剂树脂中挑选适宜的胶黏剂树脂，以下是影响胶黏剂树脂选择几个因素。被粘材料的性质，被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度，是挑选胶黏剂树脂所考虑的另一重要因素。此时的选择目标是扩展接头上的粘接程度，使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶黏剂树脂/被粘体界面上发生接头破坏，只有这样才有可能达到粘接剂的强度高。胶黏剂树脂的形态，另一个不可忽略的因素是胶黏剂树脂的形态。溶剂型胶黏剂树脂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的特殊形状通常有助于特殊形式胶黏剂树脂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接较好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度特别大的或者膏状胶黏剂树脂更合适。选购胶黏剂树脂时，应该要注意什么事项呢?浙江胶粘剂改性树脂生产厂家

胶黏剂树脂具有强度高、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接等优点。广东压敏胶树脂供应商

当被粘体与胶黏剂树脂不相容时，将导致粘接件的粘接破坏，甚至胶黏剂树脂的组成之一与被粘体不相容时也是如此，例如：金属部件受到酸性（或碱性）胶黏剂树脂的腐蚀；柔性塑料中的增塑剂迁移到胶黏剂树脂，导致界面粘接破坏；胶黏剂树脂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用，只要有可能，在提供胶黏剂树脂样品的同时，都要提供其性质的详细说明，这无疑对胶黏剂树脂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板，通常要求在使用或贮存条件下胶黏剂树脂不腐蚀铜及其它元件材料，在类似的火工材料粘接时，其它的化学反应发生可能破坏粘接，甚至对炸有不利影响（即敏化或钝化）。广东压敏胶树脂供应商